靈谷水泵制造有限公司創(chuàng)新技術(shù)特點

的密封裝置，采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置,在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力,尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。

雙級葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計。該泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計,了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

壓濾機入料泵葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

壓濾機入料泵葉輪在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，復(fù)價值者。

四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。

壓濾機的正確使用方法

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸***工作壓力，但較小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

（l）輸送介質(zhì)的性能

介質(zhì)不同，性能也不同，介質(zhì)的腐蝕性、磨損性、顆粒物、濃度、流速、酸堿度等等都是都會影響壓濾機入料泵的使用。

（2）過流部件的水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計

包括葉輪進出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。

（3）材料性能

壓濾機入料泵的材質(zhì)選擇不正確也會造成設(shè)備的使用壽命變短，為了延長使用壽命，要提高抗拉強度、金相組織、熱處理條件、耐磨性。

（4）操作條件與環(huán)境

環(huán)境比較惡劣的情況下也會影響泵的使用，在惡劣的條件下使用要做好保護措施，減少對泵的影響。