淺談模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用

預(yù)熱：在即將壓鑄生產(chǎn)時，將常溫的模具加熱到需要的溫度內(nèi)。 剛開始就利用起始幾次低速壓射預(yù)熱模具會造成很大的溫度梯度和熱應(yīng)力。預(yù)先加熱模具既可減少內(nèi)應(yīng)力又可減少預(yù)熱壓射的次數(shù)。預(yù)熱的溫度范圍一般為150～180℃（見下表），達到合理的范圍內(nèi)溫度可以降低模具的磨損，降低成本和生產(chǎn)效率。不少壓鑄廠剛上完模具，對模具預(yù)熱是采用燃氣熱模，而此種燒只能表面加熱，逐漸往里面?zhèn)鬟f，外表面和模肉內(nèi)核溫差還是比較大。建議在燃氣加熱模具表面前，先開啟模溫機三十來分鐘，對模肉內(nèi)部加熱，這樣對模具延壽會有好處。恒定溫度范圍：將模具的溫度穩(wěn)定在一定的工作溫度內(nèi)。

萬舉壓鑄模溫機特點

● 使用溫度300℃/320℃

● 微電腦觸摸式/按鍵式操作面板，操作簡單

● 采用德國SPECK（司倍克）350℃熱媒油磁力驅(qū)動泵浦

● “OMRON”、“FUJI”控制零件 ● 全自動的冷卻關(guān)機功能

● 全自動的模具回油功能

● 自動排氣功能

● 出油、回油溫度顯示

3.4發(fā)揮模溫機功效的條件

為保證模具的熱量能被充分帶出，每個部分必須滿足下列條件：

A.在模具上冷卻通道的總表面積越大越好，冷卻通道的直徑必須足夠大以滿足流體壓力的需要。這個問題需要在模具設(shè)計階段就進行充分考慮。

B.模溫機必須能夠?qū)⒛乇３衷诜浅Ｕ膮^(qū)間內(nèi)，模溫機必須有足夠的加熱和冷卻能力以及流體輸送能力，達到優(yōu)化控制。正確選擇模溫機，即可達到控制模溫在很小范圍浮動，就可節(jié)省資源（見下面模溫機選擇部分）。

C.導(dǎo)熱流體必須具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力，因為壓鑄模工作溫度較高，通常需用采用導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱流體。因為導(dǎo)熱油的熱傳導(dǎo)系數(shù)較低，模溫機熱交換系統(tǒng)的表面積要比用水做導(dǎo)熱流體時要大一些。

2）油式模溫機

油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃，根據(jù)您所需要的控溫需求，恒銳機械提供多種系列供您選擇。

非封閉式油式模溫機的溫度可達200度。考慮到某些導(dǎo)熱介質(zhì)在200℃時會發(fā)生熱解反應(yīng)。因此該系列模溫機選用的導(dǎo)熱介質(zhì)熱解反應(yīng)濕度要高于200℃，以免熱解反應(yīng)會使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面，這樣就減少了介質(zhì)的導(dǎo)熱性能，終會使模具的濕度不能夠很好的控制。

國產(chǎn)模溫機是一種用于控制和調(diào)節(jié)模具溫度的設(shè)備。它的工作原理是通過循環(huán)熱媒介質(zhì)（如水或油）來傳遞熱量，以保持模具的溫度恒定。具體而言，熱媒介質(zhì)通過加熱器加熱，然后通過模溫機的冷卻系統(tǒng)進行冷卻。冷卻后的媒介再通過加熱器加熱，如此循環(huán)，以實現(xiàn)模具溫度的控制和調(diào)節(jié)。