如何制作中丸

操作過程

1、本機(jī)使用前，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘確認(rèn)機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

2、擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

3、制丸前準(zhǔn)備，起模：將小米煮熟后，用標(biāo)準(zhǔn)篩去掉較大顆粒，篩選出一樣規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉，并晃動篩子，使小米表層包裹一層中藥粉末。至此，形成制水丸所需的模子。

4、將模子倒入中丸機(jī)滾筒，開啟機(jī)器，使模子在滾筒內(nèi)做圓周運動，用長勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末，同時用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復(fù)此步驟，使模子不斷滾大，直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意：在操作過程中，可用長勺勺出少許藥丸，觀察水丸是否已達(dá)到所需規(guī)格大小。

5、出料：用隨機(jī)所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi)，仍在做圓周運動的水丸即掉入鏟子內(nèi)，即可取出藥丸。注意：出料過程中機(jī)器不能停止運轉(zhuǎn)，否則將影響水丸形狀。

6、拋光方法：將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi)，使水丸連續(xù)翻滾，滾動時間越長，水丸表面越光滑。

7、烘干方法：水丸在拋光過程中，打開電加熱開關(guān)，即可將藥丸烘干。

那麼，該如何解決中藥材硅微粉機(jī)堵塞問題呢？比較立即的因素可能是出料管路不順暢或進(jìn)料太快，促使機(jī)器設(shè)備堵塞。一般而言，客戶可以先查詢出料管路，若是堵塞，要立即做好解決并輸通。此外，客戶要勻稱廣物料，不可以太快或很慢，不可以過多或太少。此外，還可以減少或關(guān)掉料門，可以利用更改進(jìn)料的方法，運用喂加料器來把控進(jìn)料量，防止人為實際操作不平衡造成機(jī)器設(shè)備堵塞。錘片、衰老，篩網(wǎng)孔封閉式、破舊等也會發(fā)生堵塞的狀況。由于錘片、篩網(wǎng)是超微粉碎機(jī)構(gòu)件的關(guān)鍵構(gòu)成部分。在其中，篩網(wǎng)發(fā)生問題不但易導(dǎo)致物料沒法勻稱的出料，短期內(nèi)很多物料堆積造成機(jī)器設(shè)備堵塞，與此同時還危害物料破碎實際效果。因而，客戶應(yīng)按時檢查并拆換存在的問題多錘片、篩網(wǎng)，維持破碎機(jī)優(yōu)良的運行狀態(tài)。

自動式中藥材制丸機(jī)的基本工作原理是將混和或提煉好的藥料送進(jìn)料斗內(nèi)，在螺旋式助推器的壓擠下，制成直徑一樣的藥條，通過導(dǎo)向輪，順條器同歩進(jìn)到制丸刀輪中，通過迅速傳功，做成尺寸勻稱的藥粒。因為制丸輥輪通過處理工藝，不粘藥，不用酒精、撒粉或滴油，更為確保了在制丸全過程中商品免受環(huán)境污染，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，整體合乎GMP標(biāo)準(zhǔn)。時下，在我國針對的需求特別大，自動式中藥材制丸機(jī)為制藥廠生產(chǎn)制造給予了較大的便捷，是現(xiàn)階段、廠和醫(yī)院制劑、、理想化的制丸機(jī)械設(shè)備。