脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進(jìn)行粉碎混合并輸送，同時(shí)促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行。

水煤漿液體攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)1、液體立式攪拌器，液體攪拌機(jī)，液體攪拌桶，加熱液體攪拌機(jī)是逸通在原有攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)改進(jìn)的一款實(shí)用型攪拌機(jī)，功能更優(yōu)更實(shí)用。2、液體立式攪拌器采用品牌電機(jī)，可根據(jù)生產(chǎn)情況自由設(shè)定轉(zhuǎn)速。3、葉片分布均勻，角度經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)，耐腐蝕不生銹。4、采用單層、雙層、三層不銹鋼結(jié)構(gòu)（可按客戶要求定制）。

水煤漿液攪拌裝置的軸向流渦輪使液體沿與軸平行的方向排出，使其進(jìn)行有效的軸向循環(huán)。產(chǎn)生同樣的排量，這種葉輪所需的功率僅占徑向流渦輪的一半，所以對罐內(nèi)循環(huán)流占重要地位的場合，它是有效的葉輪。這種葉輪主要用于液液系和固液系中需要強(qiáng)循環(huán)的場合，如均一混合、反應(yīng)、傳熱等。

脫硫防腐攪拌器內(nèi)發(fā)酵罐攪拌器常用于生物發(fā)酵行業(yè)中的攪拌器形式有平葉漿式攪拌器，折葉漿式攪拌器，圓盤渦輪式攪拌器，友勝化工攪拌器設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工的TL推進(jìn)式攪拌器，KS四寬葉螺旋槳式攪拌器在發(fā)酵行業(yè)應(yīng)用廣泛，不銹鋼攪拌裝置廠家內(nèi)該種攪拌器實(shí)現(xiàn)了更好的剪切效果，增加了打碎氣泡氣液的接觸時(shí)間，增大了循環(huán)量，保證了液體中的菌體呈懸浮狀態(tài)，促進(jìn)攪拌罐體內(nèi)的液體很好的上下混合。三四寬葉螺旋槳式攪拌器功耗低，傳質(zhì)系數(shù)高，適用于霉菌等菌類的發(fā)酵。

脫硫攪拌器在轉(zhuǎn)速方面要注意哪些問題?

當(dāng)脫硫攪拌器的攪拌軸轉(zhuǎn)速達(dá)到軸自振頻率時(shí)會發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并出現(xiàn)很大彎曲，這時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速，軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常因強(qiáng)烈振動(dòng)而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設(shè)計(jì)上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開臨界轉(zhuǎn)速。

通常把脫硫攪拌器的工作轉(zhuǎn)速低于一階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性軸，要求工作轉(zhuǎn)速不大于臨界轉(zhuǎn)速的百分之七十。工作轉(zhuǎn)速大于一階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為柔性軸，要求工作轉(zhuǎn)速不小于臨界轉(zhuǎn)速的1.3倍，軸尚有第二、三階臨界轉(zhuǎn)速，但一般攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速較低，很少達(dá)到第二、三階臨界轉(zhuǎn)速。