電主軸技術與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術相結合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

采用高速加工技術可以解決機械產(chǎn)品制造中的諸多難題，取得特殊的加工精度和表面質(zhì)量，因此這項技術在各類裝備制造業(yè)中得到越來越廣泛的應用，正在成為當今金切加工的主流技術。

高轉(zhuǎn)速數(shù)控機床主軸單元是承載高速切削技術的主體之一工業(yè)自動化網(wǎng)版權所有，是效率數(shù)控機床的核心功能部件，是航空航天、汽車、船舶、精密模具、精密機械等尖部產(chǎn)品制造領域所需加工母機的核心部件。

電主軸的發(fā)展要素

加強電主軸關鍵技術研究，提高自主能力。如加強高速、高剛度軸承研究、軸承潤滑冷卻方式研究、新一代驅(qū)動技術的研究、新材料新結構的電機技術研究。

加快電主軸的標準化工作。過去國產(chǎn)電主軸沒有統(tǒng)一的標準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。目前洛陽軸研科技公司承擔制訂的國內(nèi)數(shù)控機床電主軸行業(yè)標準已進入報批階段。

電主軸是機械設備中的重要配件，而且機械的要求越來越高，對電主軸的要求也日益增加，我國電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路還在繼續(xù)。我國的生產(chǎn)模式有待改變，生產(chǎn)技術有待提高。

我國經(jīng)濟正在飛速發(fā)展中，設備的生產(chǎn)發(fā)展也要隨之加快，適應社會的發(fā)展需求，否則落后的產(chǎn)能將會被淘汰。科技在發(fā)展，社會在進步，電主軸的生產(chǎn)轉(zhuǎn)型迫在眉睫，只有不斷，提高生產(chǎn)技術與性能，才能得到長久發(fā)展。

電主軸是在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。電主軸特性：高轉(zhuǎn)速、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。

電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。