6米焦爐保護板用于壓緊焦爐保護板的門型吊架，其由起懸掛和攀爬作用的吊架架體，和與吊架架體的上部、中部和下部焊接相連的起壓緊焦爐保護板傳力作用的三道門型卡組成，其中：在吊架架體的頂部設有吊環(huán)；每道門型卡均設有兩個與焦爐保護板接觸的支腳，支腳焊接在第三槽鋼上，第三槽鋼焊接在吊架架體上。用于壓緊焦爐保護板的過程中，可提高保護板的安裝質(zhì)量，使保護板與炭化室墻體之間縫隙在冷態(tài)時至少比用爐柱壓保護板的方法縮小5～10mm，從而了保護板對焦爐爐頭的優(yōu)良密封性能和保溫性能。
焦化焦爐設備的環(huán)保防治措施及主要來源
(一)、焦化設備配件荒煤氣污染的環(huán)保防治
先，焦化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有害氣體，通常是與煙塵共同出現(xiàn)的。對此，焦化廠焦化設備配件管理者應投人引進業(yè)內(nèi)先進的無煙裝煤車設備，應用高強度的氨水噴灑降低煙塵的飛揚量，并在爐頂裝煤完成后及時將煤孔用水泥材料封死，以免造成氣體泄漏。
其次，焦化廠相關人員還需要定期對煤氣管道的質(zhì)量進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并清理沉積量較大的石墨、焦油等生產(chǎn)廢物，以保證管道內(nèi)空間的壓力平穩(wěn)，防治因膨脹、爆炸等引發(fā)的荒煤氣外泄問題發(fā)生。
當前大多數(shù)焦化廠焦化配件所使用的焦化爐設備當中，都采用傳統(tǒng)的敲打刀邊式爐門。這種爐門結構雖然具有調(diào)整快捷、成本低廉等優(yōu)點，但很難解決長期使用下因邊框受熱形變而產(chǎn)生的煙氣外泄問題。對此，在新建焦化廠當中，相關人員可轉而采用現(xiàn)代化的空冷式爐門結構，并在爐門刀邊處加置一定量的小型彈簧，一方面有利于降低高溫對爐門邊框的損壞影響，另一方面也可通過外部加壓的方式，強化爐門刀邊的整體密封效果，從而保證煙氣始終處在密閉的焦化爐內(nèi)部空間當中，從源頭上改變荒煤氣的污染問題。
(二)、焦化焦爐設備配件焦化廢水的主要來源
焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr，高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。特征：焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難；廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5T；廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
焦化廢水的主要來源
(1)剩余氨水。它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，焦化配件是焦化廢水的主要來源。
(2)在煤氣掙化過程中產(chǎn)生出來的廢水。包括化工產(chǎn)品回收和精制過程中各有關工段的分離水及各種貯槽定期排水和事故排水。
(3)在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。其中含有一定數(shù)量的酚、氰、苯、硫化物及毗咤鹽等。
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