尾礦干堆早由多倫多大學(xué)一老師提出的新型尾礦處理方式,并運(yùn)用于加拿大安大略省某礦山。尾礦可根據(jù)濃度大小分為漿體尾礦、膏體尾礦和尾礦濾餅。開始尾礦干堆的原因并不是提高回水率,而是因?yàn)槲驳V水有污染,需要處理,而處理費(fèi)用又比較昂貴。,由于礦山機(jī)械制造水平的發(fā)展,特別是礦漿濃縮和高濃度礦漿輸送技術(shù)水平的發(fā)展很快,制約膏體尾礦堆存的技術(shù)瓶頸大大緩解,為了解決由于澳大利亞的紅土鋁礦尾礦的堆存問題,膏體高濃度尾礦地面堆存在西澳得到較快的發(fā)展。

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。

處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進(jìn)尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊蟆８膳藕Y底流和旋流器溢流排進(jìn)尾礦庫沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，這樣形成一個(gè)閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程，可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命，該方案投資小、所需設(shè)備少，工藝簡單。

尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大，通過對尾礦干堆工藝的特點(diǎn)以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點(diǎn)比較可知，干堆工藝具有多種上風(fēng):

1)可以控制和削減安全隱患．采用尾礦干排干堆，尾礦不飽和，尾砂抗剪強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生液化征象，抗震安全度較高。

2)尾礦庫有用庫容增長，延伸了尾礦壩的服務(wù)年限，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

3)尾礦排放后不發(fā)生粗細(xì)顆粒分級，不形成泥粒夾層，庫內(nèi)不積水，壩體內(nèi)沒有穩(wěn)固的浸潤線，從根本上杜絕了因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦干堆場安全和環(huán)保的題目。

4)當(dāng)潰壩時(shí)尾礦不會長距離流動，不會出現(xiàn)泥石流征象，而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限，對尾礦干堆場下流影響較小。

5)尾礦回水率由60%—75%進(jìn)步到90%以上，回水行使率高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

尾礦干排篩也稱為，尾礦干排脫水篩，尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置新工藝。是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備。

自備處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進(jìn)尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊螅膳藕Y的底流和旋流器的溢流排進(jìn)尾礦庫。