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公司基本資料信息
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緊固螺紋的金剛石砂輪表面
不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面,安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V型帶輪的金剛石砂輪表面,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面,要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面,如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面,與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔,中速轉(zhuǎn)動的軸徑,直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔,磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。
要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面,IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面,精度較高的齒輪金剛石砂輪表面,受變應(yīng)力作用的重要零件,與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面,尺寸大于120mm的IT13~I(xiàn)T16級孔和軸用量規(guī)的測量金剛石砂輪表面,工作時受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。
金剛石工具電鍍車間要保持衛(wèi)生:
①操作人員進(jìn)入電鍍車間穿工作服,換工作鞋,禁止非工作人員隨便進(jìn)入車間。
②每天工作完畢,仔細(xì)清理操作場地;定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜鳌⑤o助用具等,除去灰塵和鹽類結(jié)晶物,保持設(shè)備整潔和運行正常(特別導(dǎo)電部位)。
③電鍍設(shè)備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器),保持清潔。
④車間禁止堆放非生產(chǎn)用的雜物,減少塵埃源。
復(fù)合電鍍金剛石工具
復(fù)合電鍍金剛石工具常用基體材料一般是普通碳鋼、65Mn鋼和不銹鋼,其表面的物理機(jī)械性能往往是不均勻的,為了保證鑲嵌在胎體內(nèi)的金剛石顆粒在磨削壓力作用下不致因受力不均刺插到基體表層引起整個復(fù)合鍍層爆裂,使部分金剛石顆粒從復(fù)合鍍層中脫落,所以在上砂前必須在基體上預(yù)鍍一薄鍍層。
依據(jù)待鑲金剛石顆粒平均粒徑,選擇相應(yīng)的預(yù)鍍層厚度,如d平均為49μm的金剛石,預(yù)鍍層厚度為3~5μm,d平均為196μm的金剛石預(yù)鍍層厚度以10~15μm為宜。預(yù)鍍的前處理視基體材質(zhì)的不同工藝操作要求亦不一樣,在此不做贅述。需強(qiáng)調(diào)的是基體表面完全活化后帶電入槽預(yù)鍍是提高鍍層結(jié)合力的保證。