全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業.

5.經QC檢驗裁條線材契合出產品質后，按“開端”開端出產作業。

出產過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養護，一起作作業場地"5S"作業。

全自動沾錫機注意事項

1.全自動沾錫機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產過程中脫離機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運轉過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發作毛病時應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時應堵截電源，毛病掃除后方可開機，設備不得帶毛病超負荷運轉。

全自動機沾錫機的優勢介紹

全自動沾錫機就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機型:短細線型、大平方型、排線型、護套線，同軸線型等電腦剝線機。全自動剝線機沾錫機不僅突破了傳統的人工加工，還可以節約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實用的一種線束加工設備。正確的操作步驟可以讓機器可以安全的生產，同時也能有效的減少一些沒---的機器故障。

在一些線束相關廠里面，常常遇到操作員反饋全自動沾錫機打完回不到高點，還有一些對應工序的地方沒有復位到原始狀態，下面就跟大家介紹全自動沾錫機為什么復位失敗:

1.打完沾錫回不到高點

如果生產出來的線束品質是正常的就問題不大，如果影響到線束品質，或者影響到正常生產過程了，就要引起重視了。看看行程開關是否有偏移了，另外在檢測下空壓機供氣是否正常，如果氣壓不夠也是會發生相關問題的。

2.沾錫機擺臂復位失敗

先檢測擺臂是否有被異物卡住，在檢測空壓機提供氣壓是否足夠，對應紅外激光是否偏移，擺臂本身是否故障等。

3.多處復位失敗

如果發現是設備多處復位失敗，優先檢測參數是否設置有誤，供氣是否充足，這些基本情況查一遍后仍然有問題，需要及時聯系沾錫機廠家協助處理了。

總之，如果自動沾錫機發生復位失敗的問題，不要驚慌，參照以上三個重點去對應操作，疑難問題解決不了的，直接讓沾錫機廠家協助處理是穩妥的做法了。