全自動(dòng)沾錫機(jī)操作：

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)

1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)機(jī)沾錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹

全自動(dòng)沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機(jī)型:短細(xì)線型、大平方型、排線型、護(hù)套線，同軸線型等電腦剝線機(jī)。全自動(dòng)剝線機(jī)沾錫機(jī)不僅突破了傳統(tǒng)的人工加工，還可以節(jié)約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實(shí)用的一種線束加工設(shè)備。正確的操作步驟可以讓機(jī)器可以安全的生產(chǎn)，同時(shí)也能有效的減少一些沒---的機(jī)器故障。

在一些線束相關(guān)廠里面，常常遇到操作員反饋全自動(dòng)沾錫機(jī)打完回不到高點(diǎn)，還有一些對(duì)應(yīng)工序的地方?jīng)]有復(fù)位到原始狀態(tài)，下面就跟大家介紹全自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗:

1.打完沾錫回不到高點(diǎn)

如果生產(chǎn)出來的線束品質(zhì)是正常的就問題不大，如果影響到線束品質(zhì)，或者影響到正常生產(chǎn)過程了，就要引起重視了。看看行程開關(guān)是否有偏移了，另外在檢測(cè)下空壓機(jī)供氣是否正常，如果氣壓不夠也是會(huì)發(fā)生相關(guān)問題的。

2.沾錫機(jī)擺臂復(fù)位失敗

先檢測(cè)擺臂是否有被異物卡住，在檢測(cè)空壓機(jī)提供氣壓是否足夠，對(duì)應(yīng)紅外激光是否偏移，擺臂本身是否故障等。

3.多處復(fù)位失敗

如果發(fā)現(xiàn)是設(shè)備多處復(fù)位失敗，優(yōu)先檢測(cè)參數(shù)是否設(shè)置有誤，供氣是否充足，這些基本情況查一遍后仍然有問題，需要及時(shí)聯(lián)系沾錫機(jī)廠家協(xié)助處理了。

總之，如果自動(dòng)沾錫機(jī)發(fā)生復(fù)位失敗的問題，不要驚慌，參照以上三個(gè)重點(diǎn)去對(duì)應(yīng)操作，疑難問題解決不了的，直接讓沾錫機(jī)廠家協(xié)助處理是穩(wěn)妥的做法了。