什么叫水口料？水口料的使用有什么要求？水口料在哪個？水口料是指在注塑過程中，為了形成產(chǎn)品而留在澆道上的材料部分，水口料與產(chǎn)品的比重越小，產(chǎn)品的成本越低，同時水口料越少往往導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

水口料一般可以填加進(jìn)入產(chǎn)品的成型材料中，填加比例一般在10%以內(nèi)，不應(yīng)高于30%。水口料在注塑行業(yè)不可避免的存在著，為了降低產(chǎn)品成本，在原始膠料中填加水口料也很普遍。水口料一般在和原始膠料混合后加入設(shè)備的料斗中

在全電壓機(jī)上，所有運(yùn)動由配有磁鐵的無刷同步電動機(jī)執(zhí)行。通過機(jī)床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為線性運(yùn)動。整個流程的效應(yīng)部分取決于塑化過程，其中，螺桿起著十分關(guān)鍵的作用。

回收水口料螺桿必須確保物料熔化和均化。這一過程可借助于反壓調(diào)整，以避免過熱。混煉元件不能產(chǎn)生過高的流速，否則，會導(dǎo)致聚合物降解。每一種聚合物具有不同的較大流速，如果超過這一極限，分子會拉伸，出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。不過，重點(diǎn)仍然是在注射和保壓過程中控制螺桿的向前軸向運(yùn)動。

回收pc/abs水口料塑料制品的注意事項(xiàng)

一、了解制品性能，分清是否有毒。塑料制品是否有毒，這主要取決于制成塑料制品的塑膠原料，以及原料里邊是否有添加增塑劑、穩(wěn)定劑等。一般市場出售的塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等，多為聚乙稀塑料，用手摸起來有潤滑感，表面象一層蠟，燒，火焰黃色并有蠟狀物滴落，有石蠟氣味，這種塑料無毒。工業(yè)用包裝塑料袋或容器，大多用聚制成，里面加入含鉛鹽穩(wěn)定劑等。這種塑料用手摸時，發(fā)粘，不燒，離火即熄滅，火焰呈綠色，而且份量較重，這種塑料有毒。

二、不要隨意用塑料制品裝油、醋、酒。 即使是市場上出售的白色半透明的提桶，它雖無毒，但也不適宜長時間裝油、醋，不然易使塑料發(fā)生溶脹現(xiàn)象，也會使油氧化，產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)；盛酒也要注意，時間不可過長，過長會降低酒的香濃味和度數(shù)。 特別需要注意的是，千萬不要用有毒的聚提桶盛裝油、醋、酒等，不然會使油、醋酒污染。人吃用會痛、惡心、等，嚴(yán)重的還會損害和。另外，也要注意，不要用提桶裝煤油、、柴油、、等，因?yàn)檫@些東西易使塑料軟化、溶脹，直至開裂、損壞，而造成意想不到的后果。

回收AS水口料的應(yīng)用與特性

典型應(yīng)用范圍:水量表和其它商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動機(jī)構(gòu)以及軸承等

注塑模工藝條件:干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。

熔化溫度：240~300C；對于普通特性材料不要超過310C，對于有阻燃特性材料不要超過270C。模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對于薄壁或大面積組件為80~90C，對于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。注射壓力：較大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。注射速度：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）。流道和澆口：對于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度較好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議較小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。