用于焊接的主要有兩種激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可見紅外光。Nd: YAG激光產生的光束主要是近紅外光,波長為1. 06 Lm, 熱導體對這種波長的光吸收率較高,對于大部分金屬, 它的反射率為20% ~ 30%。只要使用標準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0. 25 mm。CO2 激光的光束為遠紅外光, 波長為10. 6Lm, 大部分金屬對這種光的反射率達到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0. 75 - 0. 1mm。Nd: YAG激光功率一般能達到4 000~ 6 000W左右, 現(xiàn)在功率已達到10 000W。當今社會，不論男女，大家都越來越注重通過健身來保持身材，逐漸形成了一股健身潮流，對健身器材的需求越來越多，而隨著對健身器材的需求增加，其市場也越來越大。而CO2 激光功率卻能輕易達到20 000W甚至更大。

造成很多汽化，因而，高功率密度針對原材料除去生產加工，如開洞、激光切割、手工雕刻有益。針對較低功率密度，表面溫度做到熔點必須親身經歷數(shù)ms，在表面汽化前，底層做到溶點，易產生優(yōu)良的熔化電焊焊接。因而，在傳輸型激光焊接中，功率密度在范疇在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脈沖波型。激光脈沖波型在激光焊接中是一個關鍵難題，特別是在針對片狀電焊焊接至關重要。當高韌性激光束射至原材料表層，金屬表層將也有60~98%的激光動能反射面而損害掉，且反射率隨環(huán)境溫度轉變。激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻（紫外光、可見光或紅外光）的電磁輻射束的一種設備。在一個激光脈沖功效期內內，金屬材料反射率的發(fā)生變化。

離焦量對焊接質量的影響：激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。但做為新型汽車的動力核心部件，鋰離子動力電池的焊接部位多、難度大、精度要求也更高，傳統(tǒng)的焊接工藝已經完全無法適應于鋰離子動力電池加工，而金屬激光焊接機憑借著加工又高質量的優(yōu)點被各大廠商相繼購買使用。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。