疊螺式脫水機運行原理:污水沿污泥出口方向運行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

疊螺脫水工藝處理的關鍵

客戶定購一款處理設備，往往會要求價格低廉、處理量大、處理效果好，如何將疊螺脫水機處理能力充分利用達到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接觸過疊螺脫水機的人都認為它沒什么技術含量，其實它的工藝和機械技術含量還是非常高的。

疊螺式脫水機處置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人員對污泥性質的了解，污水中有機質、無機質含量、ss含量，選用哪種類型的PAM，要不要調整污水pH值及添加別的助凝劑等。還要根據處理要求、效果調整設備，如根據污水濃度調節(jié)進泥量，根據出泥效果、跑泥現(xiàn)像調整背壓板縫隙、驅動電機轉速等。

所以我們不但要了解設備運行原理，更要對將要處理的污水有充分認知，同樣的污水同樣的設備，不同的操作做出的效果存在很大差別。

在污水處理方面，既適用于有機親水性物料的脫水，也可用于無機疏水性物料的脫水。針對印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、化工污泥、城市污水污泥、礦業(yè)污泥、重金屬污泥、皮革污泥、鉆井污泥、釀制污泥。

養(yǎng)豬場疊螺機的動態(tài)環(huán)接連錯動能到達筒體內自潔的效果完成了過濾空隙不易阻塞的意圖，替代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖刷，大大節(jié)省了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。

主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的運用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節(jié)電達50000度/年。疊螺機在溫度和轟動畫面下，查看固相端、液相端溫度及轟動顯現(xiàn)是否正常。現(xiàn)場查看無軸螺旋及皮帶輸送機是否作業(yè)正常，手摸機器轟動是否劇烈。

現(xiàn)場查看機器兩頭是否有滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管路是否漏水，水壓是否正常，開機時，時間確保冷卻水不斷。

養(yǎng)豬場疊螺機的整個脫水程序是接連進行的，其作業(yè)進程一般為：絮凝-進料-濃縮段重力脫水-濃縮段卸料的揉捏、剪切效果力，然后到達脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的意圖。疊螺式污泥脫水機-壓濾段重力脫水-壓濾段預壓脫水-壓濾段壓榨脫水-卸料。

疊螺污泥脫水機有哪些缺陷呢？讓我們來說說，疊螺污泥脫水機價格比較貴，處理量比較小。 但是利益首要外表在四個方面： 1、不易阻塞，因沒有濾布，而是選用的多堆疊片螺旋壓濾方法； 2、節(jié)水省電，不需要為防止濾縫阻塞而清洗，低速作業(yè)，噪音振蕩小，操作安全。 3、小型規(guī)劃，規(guī)劃緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，減縮規(guī)劃、本錢。 4、，機體為不銹鋼材質，替換部件少，運用壽命長。 各種污泥對脫水機的習氣有必定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。堆積污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很要害，絮凝作用好，污泥的脫水相對的順暢。 以下簡略介紹四種機型的實踐運用情況：疊螺污泥脫水機歸于螺旋壓榨脫水機，可以削減沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)省污水站建造本錢。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技能替代了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技能確保脫水機接連安穩(wěn)的泥水別離作用，經過螺桿直徑和螺距改變發(fā)生的強壯揉捏力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的細小縫隙，完成對污泥進行揉捏脫水，是一種新式的固液別離設備。