滾塑油箱和傳統油箱對比優勢介紹：

一、 重量輕。當發動機功率一定時，汽車重量越輕，有效承載量就越大。

二、 造型隨意?，F代汽車外型越來越緊湊，車上配置越來越多，因此充分利用可以利用的車上空間，是提高汽車使用率的有效途徑。

三、 不會爆。金屬燃油箱在發生火災時很容易會爆，危險性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導性很低，僅為金屬的1%。

四、 其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運簡便。

如何控制滾塑加工成型過程中收縮與翹曲

用來控制滾塑模具的許多變量都是相互關聯的；調試滾塑加工過程時，很難將單個因素的影響互相分開，這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因為形狀、尺寸和外觀經常是產品觀念的重要準則，幾乎每個因素都以某種方式影響著后面的需求。

結晶材料（如聚乙烯）的結晶結構在發展時受許多變量影響，因此特別難以控制；非結晶性材料因無捷徑結構，較不受一些變量的影響。

目前加工廠數量猛增，產品進入更多的應用領域，但大多廠家規模偏小，工業化滾塑制品種類也遠少于發達國家，質量和外觀都有待進一步提高。研發力量差，缺乏高水平工程技術人員，大多為轉行來的新手，加工設備欠先進，效率低，能耗高，質量不穩定。

作為世界塑料原料和制品生產大國的中國，在國際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國際上先進水平差距很大的，因而中國滾塑旋轉成型工業有著極大的發展空間，對中國來說塑料加工業很新的一個發展機遇。滾塑的產品在成型性方面：1、制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫。近年來，新興的中國滾塑工業已呈現出加速發展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產品，市場的巨大潛力已日益顯現。

淺談滾塑產品加工過程簡單介紹

滾塑產品在進行滾塑制造技術之前，你需求預備好一些質量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上，加工滾塑產品機器通常是加熱室和轉臂搭配，有的還帶有冷卻設備如噴水霧化或冷卻電扇。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。在安頓穩當之后，首先把幾個模具放在機器上面。隨之，把所有模具內配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉邊加熱。

消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴密地粘合在一起。因此可以在汽車總體布置已經確定的情況下，使燃油箱形狀遷就空間位置，充分利用底盤剩余的空間，使燃油箱容積擴大，提高燃油的存儲量，增加汽車的行駛里程。再等到到必定時刻后，需結束加熱可要一直旋轉到出模溫度，使模具在里面持續旋轉直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。在整個制造過程中，模具轉變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴厲而準確的操控。