耐磨襯板的種類

我們目前根據(jù)材質(zhì)的不同主要將耐磨襯板分為了四大類，分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復(fù)合襯板。

合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料，再結(jié)合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅(jiān)韌的襯板。至于橡膠襯板，則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護(hù)工作，它主要通過高壓硫化技術(shù)形成。而耐磨復(fù)合襯板則是結(jié)合了陶瓷襯板和合金襯板優(yōu)勢(shì)的一種襯板。

本公司主要主要生產(chǎn)破碎機(jī)襯板、球磨機(jī)襯板、礦山機(jī)械襯板等，材質(zhì)為高鉻鑄鐵、高錳鋼。歡迎前來(lái)訂購(gòu)！

耐磨襯板鑄件熔煉工藝

熔煉在500kg酸性中頻電爐中進(jìn)行 （1）先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調(diào)整鐵水成分。

（2）在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 （3）在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 （4）鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。

（5）在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進(jìn)行孕育處理.

（6）往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，并靜置5分鐘左右，扒渣。 （7）鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。

好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

本公司生產(chǎn)耐磨襯板,磨機(jī)襯板,顎板,合金襯板,高鉻襯板,復(fù)合襯板,高錳鋼襯板,球磨機(jī)襯板,破碎機(jī)襯板,高耐磨襯板耐磨襯板等產(chǎn)品

壓鑄

壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)，將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中，壓室垂直于坩堝內(nèi)，金屬液通過壓室上的進(jìn)料口自動(dòng)流入壓室。壓射沖頭向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)金屬液通過鵝頸管進(jìn)入型腔。金屬液凝固后，壓鑄模具打開，取出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

本公司生產(chǎn)耐磨耐熱鑄件，主要產(chǎn)品有：雙金屬耐磨彎頭、化工級(jí)管道、高鉻鑄鐵耐磨襯板、爐篦條等，爐排、耐磨錘頭、耐熱鋼鑄件等，歡迎前來(lái)訂購(gòu)！