反應(yīng)釜夾套放氣孔

反應(yīng)釜夾套放氣孔有兩種形式：

1.放氣孔在上接環(huán)上，由于受放氣孔焊縫應(yīng)力影響，放氣孔部位上接環(huán)變形較大。

2.放氣孔在夾套上，用一個90°彎管通到夾套頂部，實現(xiàn)排放廢氣的作用。

需要特別注意的是，部分企業(yè)在夾套上沒有裝放氣孔，這會嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和性能。

理由是：a、設(shè)備在運行一段時間后，夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體，不凝性氣體中的大量游離氧會滲透到鋼板中，并向內(nèi)部的結(jié)合層面擴展，集聚，壓力增大而引起裂紋；b、大量的不凝性氣體在夾套頂部聚集，形成換熱死區(qū)，降低設(shè)備的整體換熱性能。因此，設(shè)備在運行一段時間后，應(yīng)打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣，恢復(fù)設(shè)備的換熱性能。反應(yīng)釜材質(zhì)一般為不銹鋼S30408，S31603，如果介質(zhì)腐蝕性強，可選擇更耐腐蝕的有色金屬，如鈦材，鎳材，鋯材等。

1.用測厚儀測量反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。1、反應(yīng)釜電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時，反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

3.將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。

4.將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

鈦材反應(yīng)釜是現(xiàn)在生產(chǎn)中的重要化工反應(yīng)器皿，屬于有色金屬類反應(yīng)釜，因為他具有很特殊的性能，并且有很好的應(yīng)用價值。鈦材反應(yīng)釜的使用溫度界限是-200度~300度。大容量實驗室反應(yīng)釜易于維修由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。在超過300度的高溫下，鈦材會迅速老化，因此鈦材反應(yīng)釜在焊接過程中對溫度的控制有非常嚴(yán)格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。

鈦材反應(yīng)釜具有化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的極優(yōu)機械性能的雙重優(yōu)點，它可耐大多數(shù)無機酸，有機酸、有機物及弱堿等介質(zhì)，在鹽酸、硫酸、等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機的維護與保養(yǎng)

生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機的維護與保養(yǎng)，威海環(huán)宇化工機械有限公司向您介紹反應(yīng)釜維護保養(yǎng)知識。

1.生產(chǎn)型反應(yīng)釜出料機構(gòu)應(yīng)保持運轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清楚積塵。

2.生產(chǎn)型反應(yīng)釜各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂。

3.生產(chǎn)型反應(yīng)釜傳動鏈應(yīng)刷油適量30號機械油，并應(yīng)定期清洗鏈條。

4.生產(chǎn)型反應(yīng)釜減速器初次加油運轉(zhuǎn)500小時，即更換新油，以后再連續(xù)工作中，每半年更灌一次。