3分鐘前 頂管廠家詢問(wèn)報(bào)價(jià)「砼宇特構(gòu)」[砼宇特構(gòu)9d1b842]內(nèi)容：砼管在施工時(shí)應(yīng)該如何鋪設(shè)？為什么頂管在施工過(guò)程中或施工后地面會(huì)沉降與隆起頂管在施工過(guò)程中或施工后地面會(huì)沉降與隆起的防治措施有哪些預(yù)制水泥管容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題砼管在施工時(shí)應(yīng)該如何鋪設(shè)？

砼管在我們的生活中十分普遍，基本上各個(gè)工程都會(huì)使用砼管，那么我們?cè)谑┕さ臅r(shí)候砼管應(yīng)該如何鋪設(shè)呢？

1.土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水砼管進(jìn)行管道鋪設(shè)。開(kāi)槽后應(yīng)測(cè)放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長(zhǎng)、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。

2.砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水砼管進(jìn)行管道鋪設(shè)。當(dāng)管道砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)進(jìn)行回填級(jí)配砂石，槽底至管頂平，不得含有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊，在抹帶接口處。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，以保證砼管管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。

為什么頂管在施工過(guò)程中或施工后地面會(huì)沉降與隆起

砼宇水泥管廠家為您介紹為什么頂管在施工過(guò)程中或施工后地面會(huì)沉降與隆起?

頂管施工過(guò)程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生的地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。

（1）原因分析。

1、頂管管道外周空隙引起的沉降與隆起。

頂管管道外周空隙是由掘進(jìn)機(jī)糾偏或曲線推進(jìn)造成的，因?yàn)樵诩m偏和曲線推進(jìn)時(shí)形成的管道截面面積大于管道截面，其空隙由周邊土體填充而引起沉降。一、水泥管道斷裂的原因分析（1）在排設(shè)混泥土承對(duì)接時(shí)，承口坐漿不圓潤(rùn)。現(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進(jìn)機(jī)外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，若注漿不及時(shí)就會(huì)引起沉降。

2、頂管管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。

頂管管道在推進(jìn)時(shí)與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動(dòng)，造成土體移動(dòng)而導(dǎo)致地面沉降。在頂管管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下，這種剪切擾動(dòng)就會(huì)加劇，增大地面沉降與隆起。

3、頂管管道接口滲漏引起的沉降與隆起。

當(dāng)頂管管道接口密封圈安置不當(dāng)或管端受力不勻而破壞，以及頂管管道接口彎折過(guò)度造成密封不良時(shí)，就較有可能發(fā)生接口滲漏，水土從而流失，這種土層損失必定會(huì)引起地面沉降與隆起。水泥管其實(shí)就是由水泥成型的管道，因此水泥管也就會(huì)具有水泥的性質(zhì)，在水中硬度會(huì)更高，所以排水質(zhì)量會(huì)增加，水泥管排水的時(shí)候，內(nèi)部有水的情況下，水泥管能夠承受較大的壓力，所以水泥管排水也就比較安全。并且頂管管道接口滲漏亦造成觸變泥漿的流失，支承土體和減小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起上述兩種原因的沉降與隆起。

頂管在施工過(guò)程中或施工后地面會(huì)沉降與隆起的防治措施有哪些

砼宇水泥管廠家為大家分享：頂管在施工過(guò)程中或施工后地面會(huì)沉降與隆起的防治措施有哪些？

①頂管施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，正確選用工具管，并對(duì)距離頂管管道較近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。

②設(shè)置測(cè)力裝置，掌握頂進(jìn)壓力，保持頂管頂進(jìn)力與前端土體壓力的平衡。

③頂管施工時(shí)盡量采取小幅度的糾偏，盡可能的保證頂管管道的直順，減小管道繞曲造成土層移動(dòng)引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，發(fā)生水土和觸變泥漿的流失，引起地面沉降。

④在頂管頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)，填充頂管管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束后及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。

⑤嚴(yán)格控制頂管管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。

預(yù)制水泥管容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題

砼宇預(yù)制水泥管廠家為大家講解預(yù)制水泥管容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題：

首先，預(yù)制水泥管常見(jiàn)的缺陷就是腐蝕問(wèn)題。

這主要分為兩種情況，一種是慢性的，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn);還有一種是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是在張力和應(yīng)力的同時(shí)作用下引起預(yù)制水泥管的開(kāi)裂現(xiàn)象，同時(shí)其危害也是極大的。

其次，機(jī)械損壞也是預(yù)制水泥管存在的缺陷問(wèn)題。主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械操作造成的損傷。

后一種是外部裂紋缺陷引起的預(yù)制水泥管缺陷問(wèn)題，這屬于水泥制品廠家平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，預(yù)制水泥管穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏，危害極大。

預(yù)制水泥管受到磨損有兩種情況，一種是平面磨損，一種是斷面磨損。而平面磨損又有不同的磨損狀況，以下是針對(duì)水泥管平面磨損具體情況。