選擇橡膠O型密封圈如何下手

1、材質的密封性、回彈性跟緊縮性是否好；

2、價格是否適中，是否輕易成型；

3、抗老化才干是否強，壽命是否長；

4、耐磨性是否好，摩擦力是否小；

5、在特定的介質中（酸堿、水、水蒸氣、油等）是否堅持體積不膨脹或膨脹較小；

6、高溫時不呈現軟化或分解的景象；低溫時不硬化或不脆裂；

橡膠密封圈結構簡單，已標準化；裝置占領空間較小；機能牢固，價格低廉；利用普遍，可在水、油、氣體及各種化學溶劑中密封；

1、工作介質

除了嚴格按照生產廠家的推薦意見選取工作介質外，保持工作介質的清潔至關重要。油液的老化或污染不僅會使系統中的元件發生故障，加快油封的老化和摩損，而且其中的臟物可能劃傷或嵌入油封，使橡膠密封圈密封失效。因此，必須定期地檢查油液品質及其清潔度，并按設備的維護規范更換濾油器或油液。

2、側向負載

活塞上一般必須裝支承環，以保證油缸能承受較大的負載。橡膠密封件和支承環起完全不同的作用，橡膠密封件不能代替支承環負載。有側向力的液壓缸，必須加承載能力較強的支承環（重載時可用金屬環），以防油封在偏心的條件下工作引起泄露和異樣磨損。

在工作機械運作過程中，在液壓系統橡膠圈規格密封件應用較為廣泛，其在高壓、高溫的溫度下工作，橡膠圈失效的主要原因是變形，橡膠圈擠入密封間隙和運動時出現的扭曲現象。

橡膠圈變形是由于橡膠圈采用的合成橡膠材材質是屬于彈性材料，橡膠圈運作前期設計的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的拉扯、擠壓，造成其彈性下降，漸漸形成變形，然后導致密封效果下降，后發生泄漏工況。

1、機械運動速度。密封件的材質對于機械運動速度的適應能力是不一樣的，一些普通的材料，就不能適應高速的機械運轉，因此，橡膠圈材質選擇時，要選擇好一些的，這樣才能使用高速度的運轉。

2、壓力。橡膠圈材質對于工作的壓力也是非常的敏感的，材質不同，它們所能夠承受的壓力都是不同的，如果介質是油類的話，它所承受的壓力要小一些，如果承受的壓力超過了材質的承受范圍，那么就會使得橡膠圈使用壽命降低，這個大家可以在橡膠圈廠家的建議下進行選擇。