端子機模具制造技術迅速發展，已成為現代制造技術的重要組成部分。如端子機模具的CAD/CAM技術，端子機模具的激光快速成型技術，端子機模具的精密成形技術。端子機模具的超精密加工技術，端子機模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，端子機模具的CIMS技術，已在開發的端子機模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代制造技術。

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產業對端子機的需求

在電纜加工行業中，端子機已經成為一種不可代替的加工設備，對于電纜的制造，都是通過端子機的操作來實現的，在制造、加工流程的同時，也要求作業人員也要更加的學習知識，把實際的加工科技運用到生產領域中。

對于現在工藝要求度高，很多操作人員往往在操作故障率不斷的增加，從而讓該設備生產的質量保證產生了疑問，難以在市場中占優勢地位。同時有待提醒行業的加工作業人員，原理和維護也是解決機器故障率頻發的有效方法之一。

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很多研討標明，接線端子的毛病率隨溫度升高而成指數的上升，運用壽命隨溫度升高而成指數的下降，情況溫度升高10℃，接線端子運用壽命將減半。認真選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀， 裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至一定，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至 OK。 作業前需 對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。改進后的靜音端子機是以伺服器帶，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。 伺服器不傳信息給電機，電機是靜止的。起到一個噪聲小，省電。以往普通端子機（步進原理）馬達不停的在轉動。內裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是一個標準備的“O”出來，是常見的。

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全自動端子機何判斷普通端子壓著機與超靜音端子機的差異線束加工領域用到很多端子壓著機，自動剝線機，電腦切管機等加工設備，隨著技術的不斷發展，不同廠家面對不同的生產要求也越來越追求，線束是當今電子化、信息化時代行業中發展快，市場需求量大，安裝為方便的產品之一。