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公司基本資料信息
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N17系列皮帶秤主要由三部分組成:N17型杠桿式稱重橋架、N12C型測速傳感器、6001系列積算器。在下一次標(biāo)定或測試過程中,使用該質(zhì)量的掛碼所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,對電子皮帶秤進行標(biāo)定就可以了。稱重橋架中的稱重傳感器檢測皮帶上物料重量,送入積算器;測速傳感器檢測皮帶速度,將速度信息送入積算器。積算器把接收到的速度信號及重量信號進行處理,得到物料的累計量及瞬時流量。
無運動或磨損部件,維護量;
抗側(cè)向力、水平分力設(shè)計,皮帶跑偏、水平分力影響;
整體變形小于0.1mm;
高強度矩形管,保持校準(zhǔn)的穩(wěn)定,減少物料堆積及零點漂移。
電子皮帶秤變頻調(diào)速電子皮帶秤礦用變頻調(diào)速電子皮帶秤礦用當(dāng)電子皮帶秤啟動時,由電腦系統(tǒng)控制驅(qū)動電機驅(qū)動皮帶輸送機運行,而電子皮帶秤的稱重顯示控制器與驅(qū)動電機聯(lián)動一體,當(dāng)驅(qū)動電機啟動時,給電子皮帶秤的稱重顯示控制器一個開機信號,同時給料機構(gòu)向皮帶上給料,當(dāng)物料流經(jīng)稱重秤架時,物料通過稱重托輥把重力傳遞到稱重傳感器上,稱重傳感器測出皮帶單位長度上的載荷值信號,而測速傳感器則測出同一時刻皮帶的運轉(zhuǎn)速度信號,稱重傳感器輸出的物料稱重信號與測速傳感器輸出的速度信號一同被送至稱重顯示控制器進行數(shù)據(jù)處理即可得出物料在這一瞬間的流過的重量值。其工作原理都是在皮帶上平放標(biāo)準(zhǔn)鏈碼,運行皮帶時滾輪跟著皮帶旋轉(zhuǎn),模擬物料運行狀態(tài),把通過算法得出的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)鏈碼的真實重量對比進行校驗。
再把得到的物料重量值流量信號送入電腦控制系統(tǒng),由系統(tǒng)對連續(xù)的流量信號進行累積等運算,從而得出電子皮帶秤流經(jīng)的物料的累計值。
當(dāng)驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn)時,電子皮帶秤的稱重顯示控制器就處于待機狀態(tài),停止計量作業(yè)。這種利用電腦系統(tǒng)的控制方法使得電子皮帶秤的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性以及可靠性得到提升。
電子皮帶秤用途變頻調(diào)速電子皮帶秤礦用變頻調(diào)速電子皮帶秤礦用電子皮帶秤是使用廣泛的皮帶秤。電子皮帶秤規(guī)格及技術(shù)指標(biāo):單托輥皮帶秤精度:±1%四托輥皮帶秤精度:±0。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。稱重時,承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上,稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號,經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A,送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后,速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B,也送到運算器;運算器對A、B進行運算后,即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計,即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。
電子皮帶秤是一種稱重裝置,測量精度是體現(xiàn)皮帶秤使用效果的關(guān)鍵因素,所以設(shè)備在安裝后需要對其進行調(diào)試。下面來看一下電子皮帶秤的調(diào)試方法。
一、安裝位置:不同的客戶現(xiàn)場,皮帶輸送機的長度也各不相同,電子皮帶秤應(yīng)安裝在震動比較小、干擾能力差的地方,盡量安裝在平穩(wěn)沒有傾角的地方,把秤架安裝在靠近輸送機尾部的位置。
二、調(diào)整水平:找好電子皮帶秤秤體的安裝位置并安裝好電子皮帶秤后,開始進行調(diào)整水平,使皮帶輸送機受力均勻。
三、稱重傳感器的安裝:稱重傳感器主要是用于稱量皮帶輸送機上面的物料重量,安裝時位置要調(diào)正,使受力均勻,才能達到精準(zhǔn)計量。
四、電線接頭要包好:秤體安裝好后,要連接好稱重和測速傳感器信號電纜,避開有強大震源的干擾,電線接頭要包扎好,避免斷線、短路等故障。
五、緊固螺釘:長途跋涉后的電子皮帶秤螺釘可能有所松動,在安裝好電子皮帶秤后,需要緊固各螺釘,尤其是重要部分的螺釘,確保電子皮帶秤在使用中的安全。
六、除皮和標(biāo)定:設(shè)備安裝好后,首先要空載運行,進行除皮工作;然后進行標(biāo)定。
在對電子皮帶秤進行調(diào)試前需對現(xiàn)場工作人員的培訓(xùn),保證現(xiàn)場工作人員在安裝過程中能熟練的使用電子皮帶秤,并確保工作人員的安全。