水冷主軸是水冷卻，由于辦公環(huán)境的緣故非常容易堵住水路，如果是品質(zhì)不合格的主軸一旦堵住就基礎(chǔ)相當(dāng)于報(bào)費(fèi)了，而風(fēng)冷的這幾年早已剛開始慢慢普及化了，方便使用，制冷實(shí)際效果沒(méi)有水冷很好，并不是上班時(shí)間非常長(zhǎng)得話還是考慮到風(fēng)冷！

風(fēng)冷手工雕刻電主軸是一種能夠 髙速生產(chǎn)加工的電主軸，其廣泛運(yùn)用于一些大中小型的數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)器設(shè)備上，關(guān)鍵能夠 用以髙速的手工雕刻、鉆銑、開洞等，涉及到制造行業(yè)也是普遍。

電主軸在工作中時(shí)，內(nèi)裝電機(jī)和滾柱軸承在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將造成很多的熱，因?yàn)殡娭鬏S結(jié)構(gòu)緊湊、間隙較小、自發(fā)性熱管散熱實(shí)際效果較差，假如發(fā)熱量無(wú)法得到立即的釋放，會(huì)造成 電主軸內(nèi)部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計(jì)方案冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在外界配備相對(duì)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)帶去內(nèi)部發(fā)熱量。電主軸是機(jī)械設(shè)備中的重要配件，而且機(jī)械的要求越來(lái)越高，對(duì)電主軸的要求也日益增加，我國(guó)電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展之路還在繼續(xù)。這類冷卻方法的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)易靠譜,冷卻實(shí)際效果比較顯著，缺陷是對(duì)主軸軸芯的冷卻實(shí)際效果較為差,冷卻機(jī)的成本費(fèi)較為高。

電主軸，又稱內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元，其主要特征是將電機(jī)內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動(dòng)、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動(dòng)件的直接驅(qū)動(dòng)方式。

電主軸較早是用在軸承行業(yè)。電主軸的性能(1)改善機(jī)床性能，提高可靠性采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，傳動(dòng)、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機(jī)床的可靠性。軸承套圈加工過(guò)程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。皮帶主軸不能在超過(guò)20000轉(zhuǎn)/秒的速度下穩(wěn)定工作，必須選用電主軸。

砂輪電主軸主要供內(nèi)圓及軸承內(nèi)圓磨床作磨削內(nèi)孔或內(nèi)溝使用。砂輪電主軸的實(shí)質(zhì)是高速、高精度、高剛度、低振動(dòng)、低噪音、低溫升、大功率的三相變流異步電動(dòng)機(jī)。正確、科學(xué)地認(rèn)識(shí)和使用砂輪電主軸，對(duì)磨削質(zhì)量、效率和使用壽命是至關(guān)重要的。

一． 使用

1． 必須對(duì)所選用的電主軸及配件有一個(gè)基本的了解

1） 電主軸的額定參數(shù)為功率（KW）、電壓（V）、電流（A）、轉(zhuǎn)速（r/min）、頻率（HZ）。

2） 磨削用電主軸一般為臥式使用。

3） 要弄清電主軸的潤(rùn)滑方式，如是油霧潤(rùn)滑的必須將經(jīng)清洗干凈的油霧管道及接頭將電主軸與油霧器正確連接。

4） 電主軸的旋轉(zhuǎn)方向從裝砂輪的一端去看，主軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。