RG系列─滾柱式直線導(dǎo)軌特征

RG系列以滾柱型滾動(dòng)體取代了gang珠，為實(shí)現(xiàn)超高剛性與超重負(fù)荷能力而設(shè)計(jì)；透過滾動(dòng)體與滑軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動(dòng)體在承受高負(fù)荷時(shí)僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設(shè)計(jì)，讓整體線性滑軌達(dá)到四方向等高剛性、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。透過超高剛性的實(shí)現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達(dá)到的訴求；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長(zhǎng)線性滑軌的使用壽命。固定銷：當(dāng)作用力較小并且需要降低成本時(shí)，可使用固定銷固定導(dǎo)軌。

RG系列─滾柱式直線導(dǎo)軌應(yīng)用

自動(dòng)化設(shè)備

重型搬運(yùn)設(shè)備

CNC加工機(jī)

重切削加工機(jī)

CNC磨床

射出成型機(jī)

放電加工機(jī)

大型龍門機(jī)床

高剛性與重負(fù)荷需求的工作機(jī)械

Q1系列─靜音式直線導(dǎo)軌的特征

(1) 低噪音設(shè)計(jì) 利用同步聯(lián)結(jié)器可使?jié)L珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強(qiáng)度有效降低。總和的噪音強(qiáng)度與舊有系列比較在各個(gè)速度域有效降低約7.7分貝。

(2) 自潤(rùn)設(shè)計(jì)無須添油 的同步聯(lián)結(jié)器在中間的間隔部設(shè)計(jì)有儲(chǔ)油的空間，可供給gang珠在運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑之需要，且在經(jīng)過方向回轉(zhuǎn)部時(shí)，能夠?qū)?rùn)滑油均勻的補(bǔ)充于儲(chǔ)油空間內(nèi)，繼續(xù)均勻潤(rùn)滑gang珠，所以補(bǔ)充潤(rùn)滑油的頻率可有效的減少。經(jīng)過測(cè)試，在出廠前添加的鋰皂基油脂，在0.2倍的動(dòng)額定負(fù)荷下，可持續(xù)使用超過2500公里而不產(chǎn)生疲勞破壞。山東濟(jì)寧上銀直線導(dǎo)軌系列,庫存國(guó)產(chǎn)直線系列產(chǎn)品：同時(shí)凡在本公司購買的國(guó)產(chǎn)直線導(dǎo)軌,大型絲杠，梯形絲杠，花鍵軸，光軸等我公司一年內(nèi)可免費(fèi)維護(hù)售后服務(wù)。所以在出廠時(shí)即添加的潤(rùn)滑油脂，在一般正常使用下無需進(jìn)行維護(hù)，即可確保其壽命年限。

(3) 提升運(yùn)動(dòng)平順度 傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結(jié)器之線性滑軌，開始運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷側(cè)的gang珠會(huì)先運(yùn)動(dòng)，再推擠方向回轉(zhuǎn)部與無負(fù)荷側(cè)內(nèi)的gang珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動(dòng)起伏劇烈。MGN/MGW系列：印表機(jī),機(jī)器手臂,電子儀器設(shè)備,半導(dǎo)體設(shè)備。而采用SynchMotion TM技術(shù)的Q1 Type線性滑軌由于具有同步聯(lián)結(jié)器，將同一循環(huán)內(nèi)的所有g(shù)ang珠串聯(lián)在一起，所以當(dāng)滑塊開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，所有g(shù)ang珠幾乎同時(shí)啟動(dòng)，且gang珠間并無來回的碰撞，在保持一定的運(yùn)動(dòng)慣性下，摩擦阻力的變動(dòng)幅度能有效的減少。

(4) 高速設(shè)計(jì) 同步聯(lián)結(jié)器的間隔部設(shè)計(jì)可使?jié)L珠與滾珠之間的相互摩擦消失，且HIWIN之設(shè)計(jì)使得滾珠與同步聯(lián)結(jié)器之間為環(huán)形線接觸，可減少兩者間的接觸面積，進(jìn)而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM靜音式線性滑軌具有的高速性能。

工作時(shí)間過長(zhǎng)，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果清潔導(dǎo)軌導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。5微米為增量，將gang球篩選分類，別離裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的巨細(xì)，取決于效果在gang球上的效果力。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 注意:清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備--干棉布、潤(rùn)滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。

直線導(dǎo)軌固定方式

當(dāng)床臺(tái)收到震動(dòng)，沖擊的作用時(shí)，導(dǎo)軌及滑塊很有可能偏離原來的固定位置，而影響精度，為避免發(fā)生類似的狀況，建議使用下圖所列的四種固定導(dǎo)軌及滑塊，以確保機(jī)臺(tái)的運(yùn)行精度。

國(guó)產(chǎn)直線導(dǎo)軌所有滑塊導(dǎo)軌尺寸完全與上銀系列一樣與上銀產(chǎn)品互換

HGW法蘭滑塊/HGH標(biāo)準(zhǔn)滑塊/HGH加長(zhǎng)滑塊/高組裝導(dǎo)軌/EGH低組裝滑塊導(dǎo)軌/精度P級(jí)，導(dǎo)軌材質(zhì)：軸承鋼S55C/滑塊材質(zhì)：20鉻鉬。

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)銷售直線導(dǎo)軌的廠家，現(xiàn)面向全國(guó)尋求代理商，直線導(dǎo)軌精度高，價(jià)格低，現(xiàn)貨銷售，有意者可聯(lián)系。