電鍍生產線怎樣維護？1、槽體的維護與保養垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區別在于電路板的運送方式不同，而對于槽體的維護及保養方法本質上相差不大。依靠強大的數據庫資源，透過數據，分析電鍍設備生產線市場供求現狀，提供行業發展規模、發展速度、產業集中度、產品結構、所有制結構、區域結構、產品價格、效益狀況、技術特點、進出口等重要行業信息，并科學預測未來3-5年市場供求發展趨勢。7d要對各水洗槽進行一次清洗對酸洗槽，進行一次清洗并更換其槽液;對槽體內的噴淋裝置進行一次檢查，查看有無出現阻塞情況，對出現阻塞情況的要及時進行疏通;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支座及陽極與火線接觸位，進行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進行打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進行電解。

電鍍設備生產線在印刷電路板制造企業中占有很大比例。為了保證電鍍設備的正常運行、運行過程的穩定性和電鍍設備的使用壽命，設備的正確維護和保養非常重要。那么，維護和保養中的是什么？

本文主要介紹PCB生產企業常用自動電鍍生產線的維護與維護。

一、設備種類在PCB生產過程中的分類

電鍍設備有兩種主要類型，一種是水平電鍍線，另一種是垂直電鍍線。

這兩種不同結構的電鍍設備主要有不同的電路板運輸方式和不同的運輸板設備結構，所以維護略有不同。

二、日常維護方法

1、槽體的維護與垂直鍍線和水平鍍線的主要區別在于電路板的輸送方式不同，槽體的維護與維護方法本質上有很大差異。

七天內，每一清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，拆換槽液。查驗儲水箱內的自噴設備是不是有阻塞，并立即輸通阻塞。

電鍍生產線上的陰極移動定位裝置中包括電機、支架、輪盤和推拉桿；電鍍生產線在支架上設置有中軸，中軸上安裝有輪盤，輪盤中心設置有中心孔，輪盤的中心孔旁固定安裝有魚眼軸承，輪盤通過中心孔安裝在中軸上并繞中軸轉動。電鍍生產線的中軸與電機連接沿中心孔對稱設置有感應撞塊和第二感應撞塊；在推拉桿前端與陰極活動連接，推拉桿后端與魚眼軸承活動連接；輪盤轉動時，輪盤上的魚眼軸承帶動推拉桿做往復運動；在與中心孔水平對應的位置設置有接近開關，接近開關與感應撞塊或第二感應撞塊對平時，接近開關7發出信號使輪盤靜止定位。完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產率、穩定產品質量，降低工人勞動強度，并可改善勞動條件。新型的電鍍生產線上的陰極移動定位裝置將陰極移動很小的水平距離轉化為很大的圓周距離，定位精度高，定位距離可調節，定位速度快，設備簡單可靠。