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提高皮帶機(jī)緩沖托輥軸的同軸度

首先提高皮帶輸送機(jī)托輥軸的同軸度；鑒于冷拔光軸精度不穩(wěn)定和在運(yùn)輸?shù)冗^程中造成不同軸無法補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn)，采用圓鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸，通過加工手段來保證軸兩端同軸度，對(duì)軸兩端安裝軸承處進(jìn)行磨削加工。托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

其次提高皮帶輸送機(jī)的軸承座的同軸度；為保證兩軸承座的同軸度，將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進(jìn)行加工，這樣便可克服沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題，從而通過加工手段來保證兩軸承座的同軸度。輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。

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帶式輸送機(jī)托輥及擋邊輸送帶防磨損維護(hù)措施：

1、要確保整個(gè)輸送機(jī)處于中心線上；其次，兩擋邊傾斜的托輥與中間水平托輥具有相同的傾角，所有中間托輥均位于同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證每個(gè)托輥的受力均勻。

2、盡量減少使用調(diào)心托輥。

3、加強(qiáng)托輥的日常維護(hù)，及時(shí)更換損壞的托輥。擋邊面輸送帶磨損是較為常見的故障之一，但如果不加以重視往往會(huì)造成更為嚴(yán)重的事故，因此采取適當(dāng)措施減少輸送帶的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)于帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)成本具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。

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1.調(diào)心托輥組有中心轉(zhuǎn)軸式、四桿式、立輥式等多種形式，其原理是在水平面上選擇障礙物或輥輪滾動(dòng)障礙物或產(chǎn)生橫向推力使皮帶向心移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般情況下，當(dāng)帶式輸送機(jī)的總長(zhǎng)度較短或帶線向兩個(gè)方向運(yùn)行時(shí)，選擇這種方法是合理的。原因是較短的帶式輸送機(jī)比較簡(jiǎn)單，不易調(diào)整。對(duì)于長(zhǎng)膠帶輸送機(jī)好不要選擇這種方法，因?yàn)槭褂谜{(diào)心托輥組會(huì)對(duì)膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

2.調(diào)整輸送機(jī)滾筒惰輪總成。當(dāng)帶線的皮帶在所有帶式輸送機(jī)中間跑偏時(shí)，調(diào)整托輥組的方向調(diào)整跑偏；在制造過程中，將托輥組兩側(cè)的裝置孔加工成生長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶向哪一側(cè)傾斜，惰輪總成朝皮帶的哪一側(cè)向前移動(dòng)，或另一側(cè)向后移動(dòng)。如果皮帶向上偏移，惰輪總成的下部應(yīng)向左移動(dòng)，惰輪總成的上部應(yīng)向右移動(dòng)。

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