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提高皮帶機緩沖托輥軸的同軸度

首先提高皮帶輸送機托輥軸的同軸度；鑒于冷拔光軸精度不穩定和在運輸等過程中造成不同軸無法補償的缺點，采用圓鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸，通過加工手段來保證軸兩端同軸度，對軸兩端安裝軸承處進行磨削加工。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

其次提高皮帶輸送機的軸承座的同軸度；為保證兩軸承座的同軸度，將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進行加工，這樣便可克服沖壓時軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題，從而通過加工手段來保證兩軸承座的同軸度。輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。

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帶式輸送機托輥及擋邊輸送帶防磨損維護措施：

1、要確保整個輸送機處于中心線上；其次，兩擋邊傾斜的托輥與中間水平托輥具有相同的傾角，所有中間托輥均位于同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證每個托輥的受力均勻。

2、盡量減少使用調心托輥。

3、加強托輥的日常維護，及時更換損壞的托輥。擋邊面輸送帶磨損是較為常見的故障之一，但如果不加以重視往往會造成更為嚴重的事故，因此采取適當措施減少輸送帶的磨損，延長使用壽命，對于帶式輸送機的正常運行和降低維護成本具有十分現實的意義。

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1.調心托輥組有中心轉軸式、四桿式、立輥式等多種形式，其原理是在水平面上選擇障礙物或輥輪滾動障礙物或產生橫向推力使皮帶向心移動，達到調整皮帶跑偏的目的。一般情況下，當帶式輸送機的總長度較短或帶線向兩個方向運行時，選擇這種方法是合理的。原因是較短的帶式輸送機比較簡單，不易調整。對于長膠帶輸送機好不要選擇這種方法，因為使用調心托輥組會對膠帶的使用壽命產生一定的影響。

2.調整輸送機滾筒惰輪總成。當帶線的皮帶在所有帶式輸送機中間跑偏時，調整托輥組的方向調整跑偏；在制造過程中，將托輥組兩側的裝置孔加工成生長孔進行調整。具體方法是皮帶向哪一側傾斜，惰輪總成朝皮帶的哪一側向前移動，或另一側向后移動。如果皮帶向上偏移，惰輪總成的下部應向左移動，惰輪總成的上部應向右移動。

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