機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時,應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。

機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。

密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內(nèi)部，但若安裝或使用不當(dāng)，則容易造成油液泄漏，影響機(jī)器的正常工作，75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或其他嚴(yán)重故障。

用于機(jī)械上的密封產(chǎn)品，滿足液壓系統(tǒng)的某種特殊用途，如建設(shè)機(jī)械上的緩沖環(huán)、高保壓密封環(huán);高空和安全作業(yè)機(jī)械上的特種密封件;高溫機(jī)械上的高溫密封件和低溫機(jī)械上的耐寒密封件;高壓旋轉(zhuǎn)機(jī)器上的高壓油封等，該類產(chǎn)品未列入本產(chǎn)品目錄中。

溢流閥和過載閥漏油

原因

(1)閥套上安裝30×3.1O形密封圈的槽和閥內(nèi)回油道相距太近，易被沖切，造成系統(tǒng)壓力下降，甚至沒有壓力。

(2)主閥芯和先導(dǎo)閥座上安裝的24×2.4O形密封圈易損壞漏油。

措施

(1)將閥套總長尺寸由79mm改為81mm，使閥芯密封槽位置前移2mm，以避免閥芯密封槽和回油道相通，使密封圈被沖切。

(2)嚴(yán)格控制密封圈槽的位置和深度尺寸，并將這2種O形密封圈材質(zhì)也改為氟橡膠材料。

托輥密封圈是利用改變物體流動(運動)方向的方法，阻止了淋水、粉塵、煤泥等在萬有引力原理的作用下，產(chǎn)生軸向流動(運動)而進(jìn)入托輥密封結(jié)構(gòu)中的趨勢，有效保證并延長了托輥中軸承(也就是托輥)的正常使用壽命。

托輥密封圈能夠根據(jù)用戶的使用特點進(jìn)行使用，良好的配合使用者，保證在使用時達(dá)到充分的使用效果。同時密封是非接觸式的，故托輥的旋轉(zhuǎn)阻力也滿足國際的要求。