切削液的功能，一方面可以減少摩擦，另一方面可以起到冷卸作用。此外，還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。無油性鋁合金環保水基型切削液具有超長的使用壽命——穩定的抗微生物能力，不發臭變質，使用壽命12個月以上。無油性鋁合金環保水基型切削液具有優異的防腐防銹性——對各類金屬表面提供防護，對鋁合金保護性能。

切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。目前市場鋁合金切削液因均含有油性物質，導致使用后期細菌微生物的大量繁殖而造成變質，是造成鋁合金加工腐蝕的主要原因之一，同時也對環境造成了極大的污染。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含鈉等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優勢。

鋁合金由于具有強度高、密度小、導電導熱性強、力學性能優異等優點，在汽車、電信、航空和等領域中獲得廣泛應用。隨著社會的發展和技術的進步，加工行業除對鋁合金切削液冷卻、潤滑、防腐蝕等理化性能指標不斷提升外，對其環保性能要求也越來越高。在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。