切削液的功能，一方面可以減少摩擦，另一方面可以起到冷卸作用。此外，還有降低金屬強(qiáng)度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有超長的使用壽命——穩(wěn)定的抗微生物能力，不發(fā)臭變質(zhì)，使用壽命12個(gè)月以上。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的防腐防銹性——對(duì)各類金屬表面提供防護(hù)，對(duì)鋁合金保護(hù)性能。

切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。目前市場(chǎng)鋁合金切削液因均含有油性物質(zhì)，導(dǎo)致使用后期細(xì)菌微生物的大量繁殖而造成變質(zhì)，是造成鋁合金加工腐蝕的主要原因之一，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了極大的污染。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對(duì)后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含鈉等致癌物，對(duì)人基本無任何作用，在同類產(chǎn)品中化能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢(shì)。

鋁合金由于具有強(qiáng)度高、密度小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、電信、航空和等領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用。隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，加工行業(yè)除對(duì)鋁合金切削液冷卻、潤滑、防腐蝕等理化性能指標(biāo)不斷提升外，對(duì)其環(huán)保性能要求也越來越高。在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。