立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。由于上、F盤圍巖不穩固，要沿礦體走向形成切割槽，并膠結充填，構成人工問柱(或通過注漿等方式形成穩固的礦石間柱)。其充填系統呈縱向布置，礦井充填站，結構簡單、占地面積小。近年來，隨著立式砂倉流態化造漿技術的出現，大大提高了立式砂倉尾砂充填濃度，充填站，降低了充填成本，提高了充填質量，使立式砂倉尾砂充填在礦山得到越來越廣泛的應用。

在自流輸送中，充填倍線過大時，產生的沿程阻力大于其勢能轉化，料漿在輸送過程中流態不穩，流速過低，

速過高，壓力過大，容易產生爆管；

驗室數據庫研究以及行學者的論證，料漿自流的充填倍線在1.5—5（6）時為合理工況，如果充填倍線過

大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考

依據，終結合物料組成、料漿濃度、生產需求等確定充填方式。

礦井充填

礦井充填分鐵礦充填、煤礦充填、金礦充填、銅礦充填、鉛鋅礦充填、稀土礦充填、石膏礦充填，充填以尾沙膠結充填為主，選廠尾沙與水泥或膠固粉經過充填設備計量攪拌后，通過充填管進入采區，銀礦充填站，實施充填。方案對比及案例 通達充填生產線設計

根據充填需求，需要每小時充填能力為90立方以上的充填制漿生產線。膠結充填膠結充填技術在煤礦中的應用也逐漸增多，膠結材料主要為水泥和粉煤灰。在實際充填過程中，控制濃度為40%至80%可調，現場及貴方需求，原尾砂堆場中，尾砂中含有大粒徑石屑、編織物、樹和草雜根、木質和鐵質等不同雜物，在前級供料加篩分機組更為必要，煤礦充填站，將初級雜物等不符合生產需求的尾砂篩分而出，將合格尾砂經輸送至尾砂儲料計量倉，經變頻調速計量皮帶秤定量給料，與計量好的粉料及水一起進入多角化剪切攪拌機拌合，拌合完后進入二次攪拌機，再次活化攪拌，攏和好的料漿進入充填口實施充填。