自潤式線性滑軌之優點

①高精度 / 低垂擦系數 / 低維修成本。

②運行順暢新型鋼珠循環方式。

③高移動速度、低噪音。

④世界標準規格尺寸。

⑤全密封式油封、可互換式設計、綠色環保產品。

⑥高剛性 – 四排珠 45° 角接觸。

⑦建式免潤滑系統、四力向等負載設計。

自潤式線性滑軌使用壽命超長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護大幅節省潤滑油成本，易于維持機器清潔，無廢油品外漏污染環境之虞。四方向負荷良好化設計提供徑向、反徑向及橫向四方向優良的負荷能力，并且可利用預壓調整增加其剛性，更適合各種安裝方式之用。

直線導軌滑塊常見問題

1、使用一段時間之后，發現導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

伴隨著工業制作的快速開展，在數控職業中所采用的機械元部件直線導軌變的更加遍及，關于其裝置保護方面需要更為留意了，直線導軌應裝置在平面上，才能到達較好的運行作用，適合于元件的滑動，運用這一點，能夠在多方面的設備中運用。

在直線導軌的裝置過程中，應當留意方向與方位上選擇，經過長期的運用，容易出現不同程度的磨損，此時鋼球上的作用力將會削弱，就需要對機械設備進行替換導軌處理。