礦井充填開采技術逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術。充填過程中中途因事故停機時，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。近年來，部分礦山企業積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術，集成創新了較為成熟的充填開采技術和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會和環境效益，具備了一定的推廣 應用條件。

充填法屬人工支。在礦房或礦塊中，隨著回采工作面的推進，向采空區送入充填材料，以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動，并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，礦漿采用在線濃密度計進行檢測。充填法適應性強，礦石回采率高，充填站，貧化率低，礦砂充填，作業較安全，能利用工業廢料，保護地表等。根據所用充填材料和輸送方式不同，充填法可分干式充填法、水力充填法、膠結充填法。根據采場結構，回采方向和回采工藝可分為：又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。

先將礦體劃分為盤區，尾沙膠結充填站，盤區內劃分礦段，以礦段為回采單元。

實施礦環境再造。在礦段中的頂柱部位，尾沙漿充填站，用傳統的下向分層膠結充填法的回采L豈分別回采1-2個分層，然后用高標號的混凝土充填形成人工頂柱;在底柱部位，用淺孔落礦法回采一定高度后，用混凝土澆筑具有出礦系統的人工底柱。如充填料漿達到設計要求、但空區未充填滿時，應繼續充填，直到空區充滿接頂為止。由于上、F盤圍巖不穩固，要沿礦體走向形成切割槽，并膠結充填，構成人工問柱(或通過注漿等方式形成穩固的礦石間柱)。在回礦段的周圍終形成一個相對穩固的受限空間.即完成“礦環境再造”。

隨著礦山開采規模的逐步擴大，采空區帶來的安全隱患成為礦山必須解決的問題；同時，礦山尾礦排放量逐年增大，充填站，而尾礦庫庫容難以滿足未來擴大生產的要求，對此，礦山設計采用尾砂對采空區進行充填，并進行充填工藝研究及系統設計，充填采可在解決礦山生產安全及尾砂排放帶來的安全環保問題的同時，大化的回收了資源，實現礦山綠色開采。在礦房或礦塊中，隨著回采工作面的推進，向采空區送入充填材料，以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動，并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。

充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統，操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄，可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監視和自動記錄。干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量，提高生產效率，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產需要。