激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。 切割材料的種類多與氧乙i炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。⑶為擴展工程機械、造船工業等的應用，切割低碳鋼厚度已超過30mm，并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術，以提高切割厚板的切口質量。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在的區域內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵i小的鄰近切邊的熱影響區；⑶的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；特點激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。鈦鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

激光切割為什么適合鈑金加工?

成本相對較低。

激光不會像其他切割工具一樣變鈍或磨損。生產過程中不需要頻繁更換切ge頭，從而提高了生產率，縮短了交貨時間。切割過程中中的中斷較少，成本較低。

速度和效率。

激光可以很快穿透材料，具體速度取決于零件的精細性和復雜性。激光切割機除了快速切割外，還可以在夜間工作，操作人員不必一直呆在切割機旁邊，這也提高了切割過程的整體效率。基于這些因素，激光切割機比其他切割工藝更快地制造零件。

高精度。

激光切割機具有精度高、切口小、公差嚴格的特點。如果需要復雜的切割，激光切割機是更好的選擇。它們可以創造光滑干凈的邊緣和曲線，幾乎不會產生毛刺。激光切割機非常適合鈑金加工，可以準確地切割。