球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑，使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑。但球墨鑄鐵熔鑄時使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區（尤其是熔合區）誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。雖然選擇合適的球化劑非常重要，但穩定生產符合質量要求的球墨鑄鐵件并不是主要原因，而是一項系統工程，需要注意以下幾點:1。

球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵。

球化劑是一種在鑄鐵鑄造過程中起著至關重要作用的添加劑。其主要功能是通過調整鑄鐵中的石墨形態，使原本呈片狀的石墨轉變為球狀，從而顯著提高鑄鐵的力學性能和加工性能。球化劑的應用范圍廣泛，涉及汽車、機械、船舶、橋梁等多個領域，是現代工業不可或缺的重要材料。優質球化劑色灰蘭略黃，斷口組織致密，斷口呈金屬光澤，劣質球化劑斷面致密性差，有氣縮孔、夾渣等異物，斷面灰暗。

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等。其中，鎂是常用的球化元素，具有強烈的石墨化作用，可以促進石墨球的形成。稀土元素則可以提高球化劑的活性和穩定性，改善鑄鐵的組織結構和性能。硅、鈣、鋇等元素則作為輔助添加劑，進一步提高球化效果。石墨漂浮：過共晶成分的厚壁球鐵件中，在澆注位置頂部，常常出現一個石墨密集區域，即“始末漂浮”現象，這是由于石墨與鐵水密度不同，過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。

球化劑對鑄鐵的影響主要體現在以下幾個方面：

提高鑄鐵的力學性能：由于球化劑的作用，鑄鐵中的石墨形態發生改變，使得鑄鐵的強度、韌性、耐磨性等力學性能得到顯著提高。這使得球墨鑄鐵成為一種在灰鑄鐵的基礎上發展起來的鑄鐵材料，廣泛應用于汽車、機械、船舶、橋梁等領域。

擴大鑄鐵的使用范圍：通過調整球化劑的成分和加入量，可以生產出具有不同性能特點的球墨鑄鐵，滿足不同領域對鑄鐵材料的需求。這使得鑄鐵的使用范圍得到進一步擴大，提高了鑄鐵的市場競爭力。

總之，球化劑對鑄鐵的影響主要體現在改善石墨形態、優化組織結構、提高力學性能和擴大使用范圍等方面。這些影響使得球化劑在鑄鐵生產中發揮著至關重要的作用，為鑄鐵工業的發展提供了有力支持。