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公司基本資料信息
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3. 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。高壓反應釜的操作及注意事項:1、高壓反應釜應在地點使用,并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和高使用溫度,并在其允許的條件范圍內使用。3、壓力計使用的壓力應在標明壓力的1/2以內使用。并且經常將壓力計與標準壓力計進行比較,進行校正。高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
智能高壓反應釜:磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的技術,是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業標準。使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后,再可進密試驗。1.氣密試驗壓力為我作壓力。2.氣密試驗的介質為氮氣或者其它惰性氣體。3.氣密試驗時,升壓必須分次進行。達到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。 使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:前用軟布擦干凈,不能有雜質影響密封,操作時要注意保護上緊主螺栓時不可用力過猛,不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M;且應按對角分布原則,均勻對稱地上緊螺栓,分2~3次擰緊,以防止擠壞密封面。組裝時,要輕拿輕放,防止密封面相互撞擊,不允許硬物碰撞密封部分,以免損壞密封面而導致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面損傷后,要重新整修拋光后,方可恢復密封性能。上述工作完成后,按設計壓力進行水壓試驗與氣密性試驗,介質為去離子水、氮氣或者其它惰性氣體,嚴禁使用氣體,升壓必須分次進行,保壓15~30分鐘,不得有泄漏,發現漏氣應后修復再試驗。
5. 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。6. 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。注意事項:壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。安全閥及其它的安全裝置,要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。操作時必須注意,溫度計要準確的插到反應溶液中。高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下,使反應介質完全處于靜密封狀態中,安全的進行、、、氫氣、等苛刻介質的反應。
使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后,再可進密試驗。1.氣密試驗壓力為我作壓力。2.氣密試驗的介質為氮氣或者其它惰性氣體。3.氣密試驗時,升壓必須分次進行。達到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。 高壓反應釜的壓力范圍是多大:如果反應釜符合壓力容器的規定即為壓力容器,按壓力等級分為壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p