以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。

硅膠屬于一種高活性物質，別名：（silica gel）現實生活中硅膠原材料可作為不同行業產品的輔材，由于具有一定吸附能力，并且穩定性和化學性都比較突出， 除了作為液態輔材之外作為固態硅膠制品（硬膠）得到市場廣大運用，硅膠又名矽膠不過硅膠屬于大類，其中又包括有機硅與無機硅，而有機硅與無機硅又是一個 類別，其中又包括硅橡膠，液態膠，大孔硅膠，粗孔硅膠，細孔硅膠等等多種材質。

而硅橡膠制品屬于各行業常用的一種產品，屬于硅膠-有機硅-固態硅膠當中的一種材料，所以在市場上看到的很多硅膠產品配件都是采購有機硅固態或者液態硅膠 兩種原材料加工，而固態和液態都是屬于有機硅，只是工藝不同，所以有些固態成型工藝做不了的產品可以用液態工藝制作，液態做不了的可以用固態工藝制作， 兩種工藝屬于相互的，只是材料不同。

除此之外硅膠原材料具有優良的特性，在各行業中一些密封圈，日用品，電子配件，保護殼等都有采用硅膠材質制作，所以它可單單只是你想的那么簡單！硅膠又 和橡膠不同，它是屬于環保無毒材質，對人和任何物質不發生沖突，在近幾年來逐漸得到市場熟知和各行業投入使用。

液態硅膠送料機的基本介紹：

液態硅膠送料機廣泛應用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電子類產品、電氣絕緣配件及電纜附件等領域。有多種個性化方案供客戶選擇、操作簡易、生產，省電節能。配比精度高，重復精度高。

液態硅膠送料機采用A+B+色漿三劑同步輸送，可靠；連續48小時生產無任何中斷；液態硅膠送料機經過靜態初步混合后，再經過注射機加料螺桿動態攪拌混合。液態硅膠送料機產品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產品之間對比無任何色差。

液態硅膠送料機配有進口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現）。液態硅膠送料機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內。

液態硅膠送料機采用PLC編程控制，進口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數鎖定功能，防止不相關人員修改參數。液態硅膠送料機采用高精密伺服電機&減速機驅動臺灣高精密齒輪計量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續供料，保證比例精度。液態硅膠送料機設備帶自動清洗系統，為客戶節省更多的時間和使用、維護成本。

液態硅膠送料機輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短。配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現象。液態硅膠送料機采用靜態混合器實現材料均勻混合，保證混合均勻。液態硅膠送料機采用伺服電機驅動高精密計量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內。

液態硅膠機操作程序的過程：

液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數據，可選擇注射法，多液速硫化，可重復機械生產。產品具有良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性能，燃燒時不產生有毒物質等優點。

液態硅膠機的成型進程：

雙組分液態數據，分為A組分和B組分，混合機操作時，A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合后進入塑化體系。液體硅膠射出機的塑化螺桿同為均化、混合功能，通過螺桿將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時，硅膠發生固化反應。在采用冷流道系統時，需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表面，當噴膠結束后，針閥立即關閉噴嘴。

液體硅膠機械用液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數大等特點。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重復使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性，燃燒時不產生有毒物質等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產品設計中的材料。