高速、精密是機床發(fā)展的目標。隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。

機床主軸的主要故障表現(xiàn)為主軸發(fā)熱、噪音、加工尺寸不穩(wěn)定等。

(1)、主軸發(fā)熱、噪音：主軸發(fā)熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤滑脂，軸承的預緊力過緊引起的。

維修方法：主軸發(fā)熱是要先找到發(fā)熱源，判斷是哪一端軸承發(fā)熱引起的，然后用手轉動主軸，判斷主軸轉動時松緊是否均勻，有沒有沉點。如果是軸承引起的主軸發(fā)熱，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤滑脂。在清洗軸承的時候一般采用煤油或者汽i油清洗，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤滑脂后再重新裝配。如果軸承預緊力過大引起的發(fā)熱，先分別檢查測量前后軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙，要求在無鎖緊螺母的外力下，軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙即可。

(2)、加工尺寸不穩(wěn)定：主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。

維修方法：檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動和徑向跳動達到好的狀態(tài)。

加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control），翻譯過來就是：電腦數(shù)值控制。俗稱“數(shù)控”，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。

CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率很高等優(yōu)點。數(shù)控技術的不斷發(fā)展也逐步應用到加工制造業(yè)中，因此數(shù)控機床（cnc加工中心）應運而生。

CNC加工中心在國內(nèi)尤其是華南、華東地區(qū)得到快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，每年用于加工手機外殼的CNC數(shù)量都在幾十萬的數(shù)量級，市場巨大！