表面處理：同步帶和同步輪的表面質(zhì)量也很重要，特別是在高負載或需要防滑的場合。可以考慮進行噴塑、鍍鋅或其他表面處理，以提高耐磨性和防滑性。

帶輪間距：對于多楔帶等需要多個帶輪的同步帶傳動系統(tǒng)，需要確定合適的帶輪間距，以確保帶的穩(wěn)定運行和適當(dāng)?shù)膹埦o。

特殊設(shè)計：根據(jù)實際需求，可能需要定制一些特殊設(shè)計的同步帶或同步輪，例如帶有特定開口或安裝孔的設(shè)計，以滿足特殊的裝配要求。

可定制性：考慮同步帶和同步輪的未來擴展或修改的可能性，以便適應(yīng)未來可能的更改或升級。在設(shè)計時預(yù)留一定的可定制空間，以滿足未來可能的需求變化。

庫存管理：與客戶協(xié)商合理的庫存管理策略，以確保同步帶和同步輪的及時供應(yīng)。考慮設(shè)立安全庫存，以應(yīng)對突發(fā)需求或交貨延遲的情況。

供應(yīng)鏈管理：了解并評估制造商的供應(yīng)鏈管理能力，以確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性。一個可靠的供應(yīng)鏈對于確保定制產(chǎn)品的及時交付和質(zhì)量至關(guān)重要。

溫度和濕度：溫度和濕度對同步帶和同步輪的疲勞壽命有一定影響。高溫和高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致材料性能下降，從而降低同步帶的疲勞壽命。因此，需要關(guān)注工作環(huán)境的溫度和濕度條件，并選擇適合的材料和潤滑劑。

彎曲疲勞：彎曲疲勞是指同步帶在交變彎曲應(yīng)力作用下不斷產(chǎn)生和恢復(fù)應(yīng)變，導(dǎo)致帶芯材料疲勞斷裂所能承受的循環(huán)次數(shù)。彎曲疲勞是衡量同步帶耐久性能的重要指標。因此，在疲勞壽命計算中需要考慮彎曲應(yīng)力的影響，并選擇具有高彎曲疲勞性能的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計。