焊接施工工藝及要求。管道組對宜選用內對口器，在撤離內對口器前須焊完全部根焊道．若采用外對口器時，撤離外對口器前根焊道須焊完50％，根焊道每段長度應近似相等，且均勻分布；施焊時，管子應保持平穩，不得受到震動和沖擊；焊機地線連接應牢固，禁止地線與管材間發生電弧，管材表面；施焊時嚴禁在坡口外管材表面上引弧；根焊道須熔透，背面成型應良好；根焊道焊完后，應盡快進行熱焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時間不宜超過5 min；施焊時更換焊條應迅速，應在熔池未冷前換完焊條，并再行引弧；全位置下向焊接應遵循薄層多遍焊道的原則，層間須仔細清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道；每相鄰兩層焊道更換焊條時，接頭不得重疊，應錯開20 mm～30 mm；每根焊條引弧后應一次焊完；每層焊道應連續焊完，中間不應中斷；要保證焊道層間溫度要求，每道焊El應連續焊完．

焊工在進行焊接作業時，后面經常要拖著高壓電源，而且會有很多交叉的線路，因此插座眾多，插座被物壓住或粉塵落入造成短路或安裝在危險場所，插入或拔下插頭時產生火花引起起火。插頭損壞不及時更換，用裸線頭代替插頭使用，容易造成短路或火花，引起可燃物起火。一些插頭拔下后，經常隨手一扔，很容易導致外絕緣層破損。下面徐州高壓焊工培訓給您普及插座防火常識。

??焊機的工作電壓和工作電流與所使用插座功率不相符，長期過載，一旦溫度過高便引起火災。開關一般都是10A限流，焊機稍微用電功率大些就會引起火災。平裝口或螺口燈座或多眼插座配用的導線線端絕緣剝露，過長時部分造成短路；過短時導體接觸不良，接觸電阻過大、過熱而造成火災。焊接作業時，焊工的疏忽，使電線絞在一起或線芯過多，散開后碰到另一端而造成短路起火。開關安裝不當，特別是把開關安裝在可燃物體上，在導線引出處護套被擦傷，使線芯或水汽滲入，造成短路或開關斷開時產生電弧造成起火。電焊機配用的電源線截面較小而使用功率過大，也容易使導線發熱起火。焊工培訓提醒，焊接是一項有風險的作業，在進行作業前，一定要仔細檢查線路、焊接機等，并做好防護工作，避免出現事故。

管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保 護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內裝有各種組分的焊劑。焊接時，外加保護氣體，主要是CO。焊 劑受熱分解或熔化，起著造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優點外，由于管內焊劑的作用，使之在冶金上更具優點。管 狀焊絲電弧焊可以應用于大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業先進國家已被廣泛應用。

堿性焊條的特點：

1．對水、鐵銹的敏感性較大，使用前經300～350℃烘焙l～2h。

2．須用直流反接施焊；皮加穩弧劑后，可交、直流兩用施焊。

3．比同規格酸性焊條約小10％左右。

4．須短弧操作，否則易引起氣孔。

5．合金元素過渡效果好。

6．熔深稍深，焊縫成形一般。

7．熔渣呈結晶狀，脫渣不及酸性焊條。

8．焊縫的常、低溫沖擊韌度較高。

9．焊縫的抗裂性好。

10．焊縫的含氫量低。

11．焊接時稍多。