冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。

冷拔異型鋼的優點都有哪些呢？

1、形狀規格多樣性，冷拔異型鋼從字面上就可以看出其形狀規格多樣，可以通過設計不同形狀的模具，冷拔出不同截面形狀的冷拔鋼。

2、高度。公差準確、統一。

3、表面光滑。冷拔異型鋼采用先進的冷擠壓工藝使得其表面光滑明亮。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3～5mm，根據鋼筋原材料質量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同，分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經冷拔后，強度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率變小。其工藝流程為：原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。

鋼筋冷拔機在進行加工的過程中主要是采用強力拉拔的方法進行工作的，在操作的過程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模，在進行加工時其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米，然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。

鏈式冷拔機在進行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結構，設備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置，在運行的過程中可以實現其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。