尾礦干排|尾礦干堆及尾礦處理的意義

1、解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題.

2、節(jié)省費用，使自流回水充分利用,節(jié)省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患.

3、尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑.

4、投資少,效益大.經(jīng)計算，采用尾礦干排充填采空區(qū)工藝后,節(jié)約固定資產(chǎn)投資,節(jié)省安全治理資金,生態(tài)環(huán)境治理資金,節(jié)能減排和尾礦庫維護費用.

尾礦對環(huán)境造成的影響：

礦山尾礦直接造成環(huán)境污染。尾礦對地面環(huán)境的污染表現(xiàn)是多方面的：其一，原礦直接攜帶超標污染物質(zhì)，如放性元素及其他有害組分；其二，選礦過程中使用的化學藥劑殘存于尾礦并與其中某些組分反應(yīng)，產(chǎn)生新的污染源；其三，在地表堆放條件下，尾礦發(fā)生氧化、水解和風化等表生變化，使原本無污染的組分轉(zhuǎn)變?yōu)槲廴窘M分，如有色金屬礦山普遍存在的某些重硫化物；其四，流經(jīng)尾礦堆放場所的地表水，通過與尾礦相互作用，溶解某些有害組分并攜帶轉(zhuǎn)移，造成大范圍污染；其五，由于金屬礦山尾礦顆粒極細，排出的尾礦干涸后經(jīng)風力攜帶極易揚塵造成污染；其六，某些礦山尾礦直接排泄于湖泊、河流，污染水體，堵塞河道，引發(fā)大災(zāi)害。

尾礦干排是指尾礦漿經(jīng)旋流器、深錐濃縮機、高頻振動脫水篩、帶式污壓濾機及皮帶輸送設(shè)備等系列尾礦處理及輔助設(shè)備后，形成可以干式堆存、運輸?shù)男滦臀驳V處理工藝。隨著尾礦干排的發(fā)展，漸漸應(yīng)用到污泥處理工藝。

污泥是一種資源，其中含有許多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有雄厚的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。污泥經(jīng)過尾礦干排處理重要有以下上風：

(1)減量化：因為污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經(jīng)以程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運輸和消納。

(2)穩(wěn)固化：污泥中有機物含量很高，產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以程中消化階段的處理以后，易的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化，不易，惡臭大大降低，方便運輸及處置。

尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大，通過對尾礦干堆工藝的特點以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點比較可知，干堆工藝具有多種上風:

1)可以控制和削減安全隱患．采用尾礦干排干堆，尾礦不飽和，尾砂抗剪強度高，不易產(chǎn)生液化征象，抗震安全度較高。

2)尾礦庫有用庫容增長，延伸了尾礦壩的服務(wù)年限，具有較高的經(jīng)濟效益。

3)尾礦排放后不發(fā)生粗細顆粒分級，不形成泥粒夾層，庫內(nèi)不積水，壩體內(nèi)沒有穩(wěn)固的浸潤線，從根本上杜絕了因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦干堆場安全和環(huán)保的題目。

4)當潰壩時尾礦不會長距離流動，不會出現(xiàn)泥石流征象，而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限，對尾礦干堆場下流影響較小。

5)尾礦回水率由60%—75%進步到90%以上，回水行使率高，同時實現(xiàn)了廢水的零排放，降低了環(huán)境污染的風險。

尾礦干排工藝不僅能夠改變現(xiàn)有的多層級傳統(tǒng)濕法工藝，節(jié)約了相當類型和數(shù)量的設(shè)備，節(jié)約企業(yè)的投資成本，更是通過工藝的革新，達到經(jīng)濟效果與經(jīng)濟環(huán)境的多重改善，這也是公司作為選礦設(shè)備制造企業(yè)為行業(yè)變化帶來的技術(shù)改變。

尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水，脫介，脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。篩面V型設(shè)計，篩板由進料口至出料口呈負角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運動，加上振動，從而達到脫水的效果。