濟寧利興精密機械制造有限公司是一家生產直線導軌的生產銷售為一體的廠家：現在面向全國尋求代理商，歡迎有意者聯系。

線性滑軌

重型HG系列 輕型EG系列

微型MG系列 滾柱式RG系列

應用領域

1，機械加工中心

2，精密加工機

3，大理石切割機

4，射出機

5，自動化設備

6，工具機

7，重切削機床

8，沖床

9，運輸設備

直線滑塊與導軌的固定方法

通常，用戶可使用螺栓將軸承滑塊和導軌安裝到設備中。當施加水平載荷時、沖擊或振動時，建議將導軌水平固定在基準面上。

1.螺釘安裝 ：當空間有限時，可使用小螺釘安裝。螺釘數量可根據需要調整。

2.水平固定安裝：該方法適用于存在沖擊和振動的運行條件。

3.錐形楔塊：該方法是將導軌和滑塊固定在基準面的一種蕞安全的方法。

4.固定銷：當作用力較小并且需要降低成本時，可使用固定銷固定導軌。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。磨耗少能長時間維持精度傳統的滑動引導，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度，而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

直線導軌安裝注意事項

1.直線導軌產品在出貨前，均涂抹適量的防銹油，安裝使用前請先擦拭導軌的防銹油，才能移動滑塊。

2.確認基準與從動軌：當非互換直線導軌配對使用時，需注意基準與從動軌之差異，基準軌側邊基準面精度較從動軌高，可作為床臺安裝承靠面，基準軌上有刻上MA之記號，而且，雙軌配對使用時，基準軌編號為奇數，而從動軌之導軌編號為偶數，安裝時請依照符號的指示，按順序進行安裝（例如：001與002配對，003與004配對.....），如圖一所示，如為多軌安裝，請以此類推。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題。

3.確認安裝基準面：導軌基準面為lx字樣旁箭頭所指的側邊平面（B），而滑塊基準面側為經過研磨的光滑表面（D），如圖二

4.導軌接牙件：導軌接牙安裝時必須依照導軌上標示順序安裝，以確保直線導軌精度，接牙標志在接牙端的上表面，請將相同接牙標記的兩端接在一起，如圖三所示。HG系列直線導軌，為四列式單圓弧亞型接觸直線導軌，同時整合罪佳化結構設計之超重負荷精密直線導軌，相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛xing能力，具備四方向等負載特色，及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。且建議配對之導軌接牙位置zuihao能錯開，以避免床臺至接牙處因不同導軌差異而造成精度不良，如圖四所示：

5.安裝直線導軌時，非必要，請勿將滑塊卸下，如須將滑塊直導軌上拆或裝上時，請使用所附的夾軌（使用方式如圖五）。

6.安裝直線導軌時，請勿將非互換導軌之滑塊任意對調使用，以免影響精度。

7.安裝直線導軌時，請使用扭力扳手，并依據本公司之建議扭力，依序鎖上螺銓以確保導軌直度。

選擇國產導軌的優點：精度高，質量高，工期短，以現在中國的發展，傳動件直線導軌的精度和工藝，都不低于進口的導軌質量，支持國產，中國快速發展。

直線導軌組裝容易并具互換性

組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。(3)提升運動平順度傳統不具同步聯結器之線性滑軌，開始運行時，負荷側的gang珠會先運動，再推擠方向回轉部與無負荷側內的gang珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線線軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。