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公司基本資料信息
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c4鋼材料生產廠家解析焊接接頭的表面質量要求如下:
1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷,焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。
2、焊縫與母材應圓滑過渡。
3、焊縫表面不得咬邊。
C4鋼自吸泵:IHE型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型,為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。制造技術條件采用GB5656—85《單級單吸化工離心泵技術條件》(等效于ISO/DIS5199)。
c4鋼閥門的介紹
含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕,但是,當HNO3中有Cl-時,為了防止點蝕,則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號,即鋼中Cr,Mo含量,則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質溫度而定。
壓力等級: PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑: DN15-DN250 1/2"-10"
驅動方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動
電動相對應的C4鋼球閥型號: Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4)
適用介質:濃HNO3等腐蝕性介質 技術規范
設計標準:GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主體材料:閥體、閥蓋:C4(00Cr14Ni14Si4 )球體:C4(00Cr14Ni14Si4 )閥桿:C4(00Cr14Ni14Si4 )密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......
C4鋼材料廠家淺談C4鋼鋁板
1060鋁板說明
1060鋁板,含鋁量達到99.6%以上又被稱為純鋁板(GB/T 3880-2006),
生產過程比較單一,技術相對于比較成熟,價格相對于其它合金鋁板有巨大優勢。有良好的延伸率以及抗拉強度,完全能夠滿足常規的加工要求(沖壓,拉伸)成型性高。為工業純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性,但強度低,熱處理不能強化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。廣泛應用于濃HNO3儲存,運輸輸送,在濃HNO3中耐腐蝕性能較好。
力學性能:抗拉強度σb (MPa):110-136
伸長率 δ10 (%): 3-5
化學成分:鋁 Al :99.60
金屬1060鋁板
硅 Si :0.25
銅 Cu :0.05
鎂 Mg:0.03
鋅 Zn:0.05
錳 Mn:0.03
鈦 Ti :0.03
釩 V:0.05
鐵 Fe: 0.350
注:單個:0.03
1060鋁板密度:為0.00000268.
c4鋼泵的拆卸順序:
1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體及懸架體內儲油室的存油,如有外引液密封管路的,亦應拆下。
2拆開泵體與中間架聯結螺栓,將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉子組件從泵體中取出(在此之前應先拆出加長聯軸器的中間聯接件)。
3松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
4將泵蓋連同軸套和機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機械密封端蓋拆開,將機械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環等。對結構特殊的機械密封,要注意其不同的拆裝方法。
5拆下中間支架和懸架支架。
6拆下泵聯軸器和鍵。
7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
8拆開軸承和軸。