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各種塑料材質(zhì)對超聲波焊接的影響?
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現(xiàn)在由于提煉加工工藝的先進(jìn),人們已經(jīng)從石油中提煉出多種塑料產(chǎn)品。但是各種材料的塑料產(chǎn)品對超聲波焊接的影響是怎么樣的呢,我想大家都想了解下吧,現(xiàn)在我就來簡單地普及一下:
1.晴丁二烯:現(xiàn)在俗稱(abs),,此類塑料質(zhì)量輕,具有較好的軔性,剛性與耐化學(xué)品性。此材料導(dǎo)熱性佳,用途廣泛,特別適合超聲波塑料焊接。
2.聚:此類材料比重輕,對水及化學(xué)物有很強的抗蝕性,安定和絕緣性佳,常用于玩具、裝飾品、透鏡、浮動輪等制造。由于此類材料彈性系數(shù)高,比較適合超聲波塑料焊接。
3.壓克力:此類材料硬度大、耐重?fù)簟⒂泻芎媚退嵝裕腹庑院眉爸粤己茫S糜谄囄矡簟⑥D(zhuǎn)向燈,義表板等。在使用超聲波焊接時須同時注意衰明度問題。
4.耐重?fù)艟郏河休^高的抗張及耐壓性,耐磨性佳,具有強軔及強性。在超聲波焊接時需高振動幅度及較長的焊接時間。
5.強化聚:此類材料屬于酯酸織維性物質(zhì) ,超聲波焊接時材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸收能量,超聲波焊接比較困難。
6.聚:俗稱(pp),此材料比重輕,擁有良好絕緣性,強度高,有較強耐熱性及耐蝕性。一般用于玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等方面。因彈性系數(shù)低,易衰減聲波振動,此類材料較難焊接。
以上就是各種塑料對超聲波焊接的影響,除了pp和強化聚在焊接時有點困難外,別的塑料材料還是比較好焊接,希望對有需要的各位有所幫助。
影響超聲波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu),熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學(xué)結(jié)構(gòu)。
1、聚合物結(jié)構(gòu):非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度(Tg玻璃化溫度)。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(Tm熔化溫度)和再度凝固點。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機械振動。超聲波焊接壓力對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化熱度)才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),這也決定了這類材料熔點的明顯性,熔化的材料一旦離開熱源,溫度有所降低便會導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性(例如:高振幅、接合點的良好設(shè)計、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備)才能取得超聲波焊接的成功。
青島天潤高周波電器有限公司生產(chǎn)制造口罩機,平面口罩機,折疊口罩機,杯型口罩機,超聲波裥棉機,汽車腳墊壓花機,超聲波剪切機,分條機,超聲波花邊機,超聲波縫合機,超聲波釘珠機,皮革沖孔機,條形帽機,鞋套等多款機型。
廣泛應(yīng)用在包括汽車、電子、玩具、服裝、家電、酒店用品、辦公用品、包裝等行業(yè)。為用戶量身定制多種非標(biāo)設(shè)備。
轉(zhuǎn)盤式口罩焊接機
轉(zhuǎn)盤式杯型口罩焊接機,主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理,一次性完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。15MM超聲波保護(hù)膜配方或型號:合成料配方(主料為PE、鐵氟龍),半透明標(biāo)準(zhǔn)料厚度:0。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全獨立的工序一次完成,多工位轉(zhuǎn)盤,焊接的同時附帶切料裝置,焊接與切料兩機頭同時工作,采用PLC控制系統(tǒng),觸摸屏設(shè)置,操作簡單便捷,可單人單機使用,只需要工人放料、取料即可,可極大的節(jié)省人工,使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡單快捷。