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各種塑料材質(zhì)對(duì)超聲波焊接的影響?
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現(xiàn)在由于提煉加工工藝的先進(jìn),人們已經(jīng)從石油中提煉出多種塑料產(chǎn)品。但是各種材料的塑料產(chǎn)品對(duì)超聲波焊接的影響是怎么樣的呢,我想大家都想了解下吧,現(xiàn)在我就來(lái)簡(jiǎn)單地普及一下:
1.晴丁二烯:現(xiàn)在俗稱(chēng)(abs),,此類(lèi)塑料質(zhì)量輕,具有較好的軔性,剛性與耐化學(xué)品性。此材料導(dǎo)熱性佳,用途廣泛,特別適合超聲波塑料焊接。
2.聚:此類(lèi)材料比重輕,對(duì)水及化學(xué)物有很強(qiáng)的抗蝕性,安定和絕緣性佳,常用于玩具、裝飾品、透鏡、浮動(dòng)輪等制造。由于此類(lèi)材料彈性系數(shù)高,比較適合超聲波塑料焊接。
3.壓克力:此類(lèi)材料硬度大、耐重?fù)簟⒂泻芎媚退嵝裕腹庑院眉爸粤己茫S糜谄?chē)尾燈、轉(zhuǎn)向燈,義表板等。在使用超聲波焊接時(shí)須同時(shí)注意衰明度問(wèn)題。
4.耐重?fù)艟郏河休^高的抗張及耐壓性,耐磨性佳,具有強(qiáng)軔及強(qiáng)性。在超聲波焊接時(shí)需高振動(dòng)幅度及較長(zhǎng)的焊接時(shí)間。
5.強(qiáng)化聚:此類(lèi)材料屬于酯酸織維性物質(zhì) ,超聲波焊接時(shí)材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸收能量,超聲波焊接比較困難。
6.聚:俗稱(chēng)(pp),此材料比重輕,擁有良好絕緣性,強(qiáng)度高,有較強(qiáng)耐熱性及耐蝕性。一般用于玩具、行李箱、音樂(lè)外殼、電氣絕緣物、食品包裝等方面。因彈性系數(shù)低,易衰減聲波振動(dòng),此類(lèi)材料較難焊接。
以上就是各種塑料對(duì)超聲波焊接的影響,除了pp和強(qiáng)化聚在焊接時(shí)有點(diǎn)困難外,別的塑料材料還是比較好焊接,希望對(duì)有需要的各位有所幫助。
影響超聲波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu),熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學(xué)結(jié)構(gòu)。
1、聚合物結(jié)構(gòu):非結(jié)晶聚合物分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度(Tg玻璃化溫度)。這類(lèi)樹(shù)脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(diǎn)(Tm熔化溫度)和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。超聲波焊接壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^(guò)渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。所以此類(lèi)聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化熱度)才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),這也決定了這類(lèi)材料熔點(diǎn)的明顯性,熔化的材料一旦離開(kāi)熱源,溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類(lèi)材料的特殊性(例如:高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備)才能取得超聲波焊接的成功。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司生產(chǎn)制造口罩機(jī),平面口罩機(jī),折疊口罩機(jī),杯型口罩機(jī),超聲波裥棉機(jī),汽車(chē)腳墊壓花機(jī),超聲波剪切機(jī),分條機(jī),超聲波花邊機(jī),超聲波縫合機(jī),超聲波釘珠機(jī),皮革沖孔機(jī),條形帽機(jī),鞋套等多款機(jī)型。
廣泛應(yīng)用在包括汽車(chē)、電子、玩具、服裝、家電、酒店用品、辦公用品、包裝等行業(yè)。為用戶(hù)量身定制多種非標(biāo)設(shè)備。
轉(zhuǎn)盤(pán)式口罩焊接機(jī)
轉(zhuǎn)盤(pán)式杯型口罩焊接機(jī),主要是利用超聲波熔接和自動(dòng)封邊的原理,一次性完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機(jī)器。15MM超聲波保護(hù)膜配方或型號(hào):合成料配方(主料為PE、鐵氟龍),半透明標(biāo)準(zhǔn)料厚度:0。該機(jī)將杯型口罩熔邊和沖切兩個(gè)以前完全獨(dú)立的工序一次完成,多工位轉(zhuǎn)盤(pán),焊接的同時(shí)附帶切料裝置,焊接與切料兩機(jī)頭同時(shí)工作,采用PLC控制系統(tǒng),觸摸屏設(shè)置,操作簡(jiǎn)單便捷,可單人單機(jī)使用,只需要工人放料、取料即可,可極大的節(jié)省人工,使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡(jiǎn)單快捷。