大型水泵葉輪應用三坐標進行測量

在傳統的大型水泵葉輪的加工制造過程中，加工量的確定是通過劃線工人按進水口找圓，出水口找平來確定的。但是由于葉輪流道及前后蓋板各表面均為鑄造表面，各表面的鑄造余量十分不均勻，單憑劃線工人用傳統方法對葉輪進行劃線操作，不僅要求工人有極高的經驗，而且找出來的加工基準也十分粗糙，按此基準加工的葉輪出現的偏差比較大，導致加工出來的葉輪與設計的理想尺寸相差甚遠，以致在進行水力性能試驗時達不到設計要求，而且由于葉輪水力中心線沒在設計理論位置，導致葉片的厚度不均勻，使機組振動噪音等各項要求嚴重超標。三坐標測量機是通過使用測頭去接觸工件，以獲取該接觸點的三維坐標值，每一次獲取點的坐標，都必須通過接觸的方式獲取，是接觸式測量工具。

通過以上各個原因的分析，不難看出，葉輪水力中心線的位置確定是關系到整個泵性能的關鍵。而如何確定葉輪的水力中心線，一度成為了一道測量難題，大大的阻礙了水泵技術的發展，質量的提高。直到思瑞三坐標測量儀應用到水泵葉輪中來進行測量，才的解決了這一檢測難題。關節式三坐標測量機的測量精度不僅取決于機器本身的精度，而且依賴于環境條件。

針對大型水泵葉輪的設計，技術人員充分利用思瑞三坐標測量儀在測量方面的優勢，進行精準的檢測，準確的確立出了水力中心線，以1佳的方式體現出設計員的設計理念，從而達到設計要求的精密參數。經過驗證，經過三坐標測量機測量葉輪水力中心線的水泵葉輪，進行精加工找正后，完全符合設計的要求，振動噪音也大大的減少。使水泵葉輪的加工制造又上了一個新臺階。那么在三坐標測量儀的使用中，會有許多操作要求與環境限制，這些因素會直接導致測量精度，影響測量結果。

對精密測量儀器有所了解的人都知道，三坐標測量儀具有非常廣泛的應用范圍以及眾多的測量優點。下面，我們先來了解下它的測量優點。

主要有以下四點：

1、三坐標測量機的工件可以隨意放置，不需找正。

2、三坐標測量機使用冷光源系統，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形。

3、三次元測量儀獨有的不受零件表面紋理和材質影響的高度方向的精密測量，實現真正的非接觸式的3D測量。三坐標測量儀使得微細制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準確性和重復性。

4、三坐標測量機裝配四種可調的光源系統，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實現精準的測量。

對于價格昂貴的三坐標測量機來說，具有眾多的測量優點是必須的，這樣才能更好的為現代工業產品的生產提供安全和保障。，才能體現出它真正的價值。

三坐標測量儀運作時出現雜音的原因

將測量一個零件所需要的全部操作按照其執行順序編程，以文件形式存入磁盤，測量時按運行程序控制三坐標測量機自動測量。該方法稱為三坐標測量機的程序測量方法，適用于成批零件的重復測量。零件測量程序的結構一般包括以下內容：

三坐標測量儀運動過程中經常會出現莫名其妙的雜音，究竟是什么原因引起的呢？用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

一、氣震：一種是氣浮塊氣和周圍環境恰好發生諧振，在這時按下應急還是有聲音，稍微改變一下進氣壓力，改變氣體震動的頻率就可以消除震動了；還有一種是由于電機震動引起的，此時按下緊急應該就沒有聲音了。

二、電氣系統：電機的參數不合適，三坐標測量儀狀態有改變的時候可能會發生電震，會有很大的聲音，這時候如果按下應急鍵，響聲應該消失，在在發出聲音的同時手摸電機應該能感覺到明顯的震動。

三、機械部分，機器的傳動或者氣浮塊或者讀數頭在運動時有聲音，傳動可能有障礙，氣浮塊，讀讀數頭可能有摩擦，這類問題可以通過給機器供氣后，用手推動三坐標測量機有響聲的軸來判斷，如果是機械問題，這時候就可以聽到，可以找到發出聲音的部位。