電廠陶瓷襯板是選用的是92%氧化鋁襯板，產品施工膠層周圍無翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現象，膠粘部位無氣孔、夾空、離層和脫粘等缺陷，比較符合現在用戶質量標準。　　1、電廠陶瓷襯板零件的表面處理。試驗用陶瓷零件表面用W-1金剛石研磨膏拋光，表面粗糙度達到0.8m。　　2、試驗前用180#、400#和600#砂紙將16Mn鋼表面清理干凈，直至露出干凈的表面。　　3、將清洗干凈的瓷片加熱到1000度，燒60分鐘，用爐子冷卻，放入干燥瓶中備用。　　4、陶瓷內襯作用的主要作用是有效抵抗鉆孔時對管壁的作用沖擊，化學物質的作用腐蝕，材料通過時的作用熱沖擊。電廠陶瓷襯板里零件的表面清潔,用超聲波清洗瓷片20分鐘，然后用鋁材超聲波清洗液清洗10分鐘，烘干備用。16Mn鋼超聲清洗20分鐘，然后用酒精溶液超聲清洗10分鐘，烘干備用。

耐磨電廠陶瓷襯板是目前耐磨的工業材料之一，其是控制三個主要因素:原材料的選擇、粉料的制備和燒結。其原材料采用粉體制備技術，保證制備的顆粒粉體分布均勻和流動性好。 那么如何解決高溫下電廠陶瓷襯板脫落的問題？

粘合劑對鋼和陶瓷具有優異的附著力、可制造性和觸變性，可在室溫下固化，具有相當高的強度和韌性，具有很高的耐熱性和耐老化性。可在-50℃~350℃下運行，長期運行電廠陶瓷襯板的內襯不會老化或脫落。　　對于高溫環境下的操作條件，我們一般采用螺旋焊。此外設計燕尾形耐磨電廠陶瓷襯板，并在陶瓷底部設計陶瓷的固定方式，大大增強了耐磨陶瓷的耐磨性和抗沖擊性，也避免了耐磨電廠陶瓷襯板因螺孔磨損而脫落的現象。

高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環氧膠粘劑，白色膠泥狀，可常溫養護，加熱養護可獲得較好的電廠陶瓷襯板粘結強度；固化后的長期耐溫性為250℃,高耐溫性為280℃;耐老化、耐腐蝕、強度度高、韌性好；初粘性強，施工過程中無磁鐵或其他支撐措施不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特別適用于250℃以下設備表面的耐磨陶瓷片(襯板)

電廠陶瓷襯板在高溫下脫落怎么辦電廠陶瓷襯板是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料， 輔加其它配料,經過高溫1700°C燒結成的特種剛玉陶瓷，電廠陶瓷襯板具有高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕的特點，電廠陶瓷襯板廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的設備上。電廠陶瓷襯板使用壽命是一般的鑄鋼、鑄石材料的十倍以上。