異形截面小型精密零件加工車削：

異型截面零件的車削加工方法主要有：①機(jī)械運(yùn)動(dòng)合成法，即通過(guò)機(jī)構(gòu)的多方向運(yùn)動(dòng)合成產(chǎn)生異型截面的車削運(yùn)動(dòng)軌跡；②靠模仿形加工法，即利用靠模來(lái)控制車刀與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡，形成所需工件形狀；③數(shù)控車削法，即在數(shù)控車床上利用程序指令對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使機(jī)床自動(dòng)完成規(guī)定的加工過(guò)程。其中，數(shù)控車削法生產(chǎn)效率和加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，加工范圍廣，可用于各種異型截面零件的自動(dòng)車削。當(dāng)加工對(duì)象變化時(shí)，僅需調(diào)整數(shù)控程序，即可完成加工作業(yè)，適合多品種的自動(dòng)化小批量生產(chǎn)。但是要獲得超精密零件加工精度，仍有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜作中介物。

零件加工精度包括：

尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

相互關(guān)系：　通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

首先，要選擇從事機(jī)械加工工作技術(shù)好的工作人員。產(chǎn)品操作流程：光學(xué)零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨拋光、定心磨邊還有鍍膜等等。沒(méi)有過(guò)關(guān)的技術(shù)，很難做好機(jī)械加工的，大家也都知道精密機(jī)械的零件加工是容不下粗劣的。在工藝上也是有難度的，即使可以做好，可會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間，如果開(kāi)始沒(méi)有起好頭，會(huì)容易功虧一簣，功效得不償失.

其次，you秀的機(jī)械加工工藝流程是從事機(jī)械加工出產(chǎn)的必要品。也是擬定公司規(guī)章軌制的必不成缺的重要部門。磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。不管是管理還是生產(chǎn)都是會(huì)有流程的，而流程的存在就是為了能完成預(yù)期的效果，只有按照合理you秀的機(jī)械加工工藝流程，才能為我們締i造更多的價(jià)值，提高勞動(dòng)出產(chǎn)效率。

再次，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中注重溝通，不管是問(wèn)題還是節(jié)點(diǎn)，都需要多點(diǎn)溝通與交流，加工場(chǎng)和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。加工人員通常是按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行加工工作，可是更多的時(shí)候，很多工藝處所可以簡(jiǎn)化和改良，既可以降低成本，又可以提高i效率。