吸塑盒的使用優點

（1）保護產品

數碼產品在生產完工后，需要用吸塑盒包裝保護產品直接銷售，為了不讓物品到達銷售點時是散落狀態和能夠更好的保證物品的完整性，所以產品會選擇吸塑盒包裝，有效的包裝也能更好的送達目的地。

（2）促進銷售

使用吸塑盒能做到促進銷售。包裝具有識別、美化產品的作用，可以吸引購買、指導消費，作為形式產品的重要組成部分，如果選擇了使用吸塑盒來做為包裝的商家，需要注意的是吸塑盒的包裝設計，外觀形象設計。

吸塑包裝盒制作時用的模具分類有哪些

吸塑包裝盒的主要優點是節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求，能包裝任何異形產品，如：藍莓吸塑包裝盒、蔬菜盒吸塑包裝、水果吸塑包裝等使用。裝箱無需另加緩沖材料，被包裝產品透明可見，外形美觀便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化治理、節省人力、進步效率。

吸塑制作生產模具：

吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產：吸塑制作生產模具：采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天。

食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點：

擠出成型法該法生產的食品PVC吸塑托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料，使食品PVC吸塑托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可以刨、鋸、釘。