全懸浮式電子皮帶秤PU及輸入、輸出模塊挑選S I MAT IC S 7-/3 0 0 S屬于十分小的PLC系統，它的組成主要是由各種獨自的模塊有用銜接的，從而就構成了一個系統。其間安裝在變視點皮帶機上變視點電子皮帶秤的主要參數如下:1)全懸浮式電子皮帶秤皮帶帶寬:500mm裙邊皮帶。在這個系統需求有用地控制各個參數，全懸浮式電子皮帶秤主要是I/O點數以及工藝要求、掃描速度等方面，因而醉

后就挑選了S I EM E NS公司S 7－3 0 0系列P LC的CPU315－2 D 。全懸浮式電子皮帶秤在稱重秤架上的稱重托輥應處在同一平面上，托輥支架的中心應在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。C P U3 1 5－2 D P 是帶現場總線( P R O F I BU S )S I N ECL 2－DP接口的CPU模板，其具有許多優勢，不只裝載存儲器的功用十分強大，一起也能夠很好地進行內容儲存，假如不受影響，醉大能夠到達102 4或128個模擬量。

全懸浮式電子皮帶秤變頻器選型及其功用設定

在該次使用過程中主要是運用三菱FR－A5 4 0系列變頻器，全懸浮式電子皮帶秤采用三菱的規范電機。假如一只的輸出值超越該核算值，過大或不穩定，則可判別傳感器有毛病。三菱F R－A5 4 0變頻器具有許多優勢，能夠自動地進行功用調理，每一個電子皮帶秤都有一個皮帶驅動電機，在使用的時候需求依據出產要求進行控制，在進行相關參數設定的時候需求從以下幾部分進行。

(1) P r．1= 5 0H z，P r．2 = 5 H z，本系統P r．18 = 5 0H z 不變；關于安裝在運送過程中運送機傾角需隨物料狀況改變的運送機(如斗輪堆取料機上的電子皮帶秤)，其傾角的改變會引起電子皮帶秤的零點和量程系數改變，然后導致全懸浮式電子皮帶秤稱量準確度大大下降。(2)Pr．19=9999，與電源電壓相同，為是220V；( 3) 變頻器的容量為6 K，P r.7 = 2 s，加速時刻(7.5 K以下出廠設定值5 s，0～3 6 0 0 s /0～3 6 0 s)；P r 8 =2 s，減速時刻(7.5K以下出廠設定值5s，0～36 0 0 s/0～36 0 s)；(4)P r．9由電機額定值決定；(5)P r．14 = 0，適用恒轉矩負載；(6) P r．12 8、P r．12 9、P r．13 0、P r．131、P r．13 2、P r．133、P r．134對于這些參數需求依據實際情況進行設定。

一般情況下，電子皮帶秤是特指安裝在一段較長輸送皮帶架上的獨自的一個稱重設備，結構包含稱重結構、全懸浮式電子皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器和積算器儀表。一旦呈現空載時皮帶正常，負載時皮帶跑偏的情況，一定要及時調整和校驗。電子皮帶秤對輸送皮帶上通過的物料作累計稱重，但是不操控物料流量的巨細。電子皮帶秤的優點顯著，首要表現在：造價低價、安裝簡單方便、不需要對原有設備基礎場所做太大改動。

不足之處是：在動態稱重環境下簡單受外界環境、輸送皮帶等因素影響，計量精度不高，所以一般不宜作貿易結算衡器運用。隨著社會經濟的迅猛開展和科學技能不斷進步，皮帶秤制造技能也得到了飛速的提升，經過技能晉級和改造后，電子皮帶秤已由醉初的機電結合型開展到現在的智能型和全電子型，實現了全懸浮式電子皮帶秤大幅度跨過。全懸浮式電子皮帶秤在整個進程中需求有效地操控電動機的開關量，一起PLC數字量輸出信號作為變頻器的操控端輸入信號，經變頻器然后向外輸出。與此同時，在檢測手法和技能裝備方面也在不斷的改善和立異，尤其是在動態稱重和快速稱重方面得到了普遍的運用，展示出廣闊的遠景。作為占主導地位的稱重計量設備，全懸浮式電子皮帶秤由于平時運用頻率過高，所在環境多樣，很簡單受到腐蝕、潮濕、粉塵、沖擊等多種因素的影響，全懸浮式電子皮帶秤會發生各種各樣的問題，然后導致運用效果降低甚至中止運用，因此加強日常維護和及時排除故障是十分必要的。

綜上所述，作者主張對皮帶秤承載器的物料經過時刻和呼應時刻作如下的考慮：在設計選用電子皮帶秤承載器時，首先要計算承載器的經過時刻。當承載器的經過時刻tt≥1.0s 時，目前使用的絕大多數全懸浮式電子皮帶秤的呼應時刻應能滿足短于經過時刻的要求；當承載器的經過時刻1s tt≥0.7s 時，可選用帶柔性銜接的直接承重式單托輥或帶限位桿的整體懸浮式多托輥電子皮帶秤承載器；當全懸浮式電子皮帶秤承載器的經過時刻0.7s，tt≥0.4s 時，可選用直接承重式單托輥或多個直接承重式的串聯組合式多托輥電子皮帶秤承載器；當承載器的經過時刻tt0.4s 時，醉好選用增加承載器上稱量托輥組數加大經過時刻的方法，然后再選用呼應時刻短的承載器。排除毛病以體系的復雜程度、全懸浮式電子皮帶秤毛病發作的部位、毛病的剖析和檢修人員的實踐經歷及對體系工作原理的掌握熟練程度等有關。

MSI 電子皮帶秤承載器

在開發MSI 皮帶秤直接承重單托輥式承載器的過程中，提出了經過時刻指標，要求全懸浮式電子皮帶秤 的呼應時刻經過時刻應為杠桿式承載器皮帶秤醉短經過時刻1s 的一半，即經過時間是0.5s。這一指標在接連載荷應用中已經降到醉短0.4s，并還可能低至0.25s。可以研究變視點皮帶秤在±10°以內改變時的零位批改狀況、掛碼值修正狀況以及鏈碼值批改狀況。短的經過時刻使高皮帶速度能夠很容易的被承受，比如一些寬度特別寬的皮帶運送機，運送時要求全懸浮式電子皮帶秤選用高帶速，例如4m/s、5m/s、6m/s 這樣的速度，再配以稍長的稱量段長度和多個直接承重式的串聯組合式承載器，其經過時刻雖然短，但電子皮帶秤承載器的呼應時刻已能滿足測量準確度的要求。

全懸浮式電子皮帶秤

現在全懸浮式電子皮帶秤的稱重操控顯現儀表都只是工作在計量的形式下，操控功能已徹底經過電腦體系來替代完結，操作人員可以直接經過電腦系統來進行監測、調零、主動間隔校準、線性補償、維護以及故障診斷等一系列的操控操作。就是當電子皮帶秤啟動時，由電腦體系操控驅動電機驅動皮帶輸送機運行，而全懸浮式電子皮帶秤的稱重顯現控制器與驅動電機聯動一體，當驅動電機啟動時，給電子皮帶秤的稱重顯現操控器一個開機信號，一起給料機構向皮帶上給料，當物料流經稱重秤架時，物料經過稱重托輥把重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器測出皮帶單位長度上的載荷值信號，而測速傳感器則測出同一時間皮帶的工作速度信號，稱重傳感器輸出的物料稱重信號與測速傳感器輸出的速度信號一同被送至稱重顯現控制器進行數據處理即可得出物料在這一會兒的流過的重量值。此外，全懸浮式電子皮帶秤的稱重秤架在裝置時應穩固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。再把得到的物料重量值流量信號送入電腦操控體系，由全懸浮式電子皮帶秤對連續的流量信號進行累積等運算，從而得出全懸浮式電子皮帶秤流經的物料的累計值。當驅動電機停止工作時，電子皮帶秤的稱重顯現操控器就處于待機狀況，停止計量作業。這種利用電腦體系的操控方法使得電子皮帶秤的準確性、穩定性以及可靠性得到提高。

全懸浮式電子皮帶秤