高速節能型HDPE實壁管擠出生產線詳細說明

性能和優點: 我公司新研發推出的節能高速生產線，適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節能35%，生產效率增加1 倍。 38-40D的長徑比特殊設計的螺桿結構和喂料槽機筒，使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強度齒輪 箱，設備運行穩定。 擠出模頭、定徑套都采用先進的設計結構，配合PLC變頻控制的真空冷卻箱，伺服驅動的多履帶牽引機、高速無屑切割機，再 加上精準的管材米重控制系統，生產線運作高度可靠、節能、噪音小，是當前管材擠出設備的。

PVC大口徑管生產線組成與作用

真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

牽引機：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機，系列二履帶異型材牽引機，以適應不同管材的生產要求。

切割機：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切(帶倒角)。硬質PVC管材擴口設備。

堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。有多種電氣控制系統供選擇(如：PLC自動化控制系統)，生產穩定，控制簡捷易操作。

PPR管材生產線的功能介紹

1、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。

2、切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。