非穩定土拌合站人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。

任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進出。

工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。

穩定土拌合站設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生傷事故。

一、 對拌合樓內外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設備外露的轉動部分應設防護裝置。

二、 對拌合樓各種指示器及時核定，保持準確，同時經常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有無損壞式斷裂，并經試轉全部機械達到正常后方可作業。

三、 拌合樓操作及觀察砭指標處要設作業平臺及防護欄桿，嚴禁拌合樓在操作過程中進行檢修。

四、 禁止任何人進入拌料倉中，更不得隨意將雜物拋入拌料倉中。每次運行前，必須對料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。

五、 嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，穩定土拌合站并保證傳送帶的完整及正常運轉，在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。

穩定土拌合站配置方案 有哪些？

1、首先應安順著合同本標段運用由業主定的水泥廠家供給的水泥；

2、其次選用混合資料份活性和非活性兩大類，活性資料是指粉煤灰等物質，可與水泥中出的氧化鈣效果，安穩土拌合站和非活性資料是指不具有活性或活性較低的人工或天然礦藏資料，對這類資料的品質要求是資料的和不含有害成分；

3、寂寥使用人工團體裝備碎石，道路工程中庸做底層料時集料的大粒徑不得超越40mm，顆粒組成規模，用做底層時寂寥大粒徑不該超越30mm，顆粒組成應在所里2號規模內；

4、水曉暢適合于飲用的水，均可半只和養護水穩，若對水質有疑問，要斷定綏中是否有對水泥強度發展有嚴重影響物質，需進行試驗。

穩定土拌合站是集中生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。使用穩定土拌合站施工時水泥穩定土結構層宜在春末和氣溫高季節施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區，并應在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩定土，特別是水泥土結構層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。穩定土拌合站安全用電措施1、必須按本設計要求設置重復接地，杜絕疏漏，所有重復接地，必須保證可靠的電氣連接。降應時應停止施工，但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調整好距離，以不出現撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封；

再就是，調試時減少設備銜接時間，特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在日常的生產中的穩定土攪拌站在需用量是有很多的，比如說每天對攪拌主機的清洗和水泥罐車的用水就會占去很大的一部分，那么針對這些在生產中的水資源應用應該怎樣劃分才會顯得更加合理呢？

在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續的水處理系統中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現堿性的，如果處理不好還是會對環境造成嚴重的危害的。穩定土拌和站操作電工應該注意哪些首先，使用前觀察一下表針是否指在零位。

穩定土拌合站噴涂維護劑：路面施工完結后，一般5～7d噴涂維護劑，噴涂維護劑24 h后方可答應行人通行。

路面維護：澆水保濕，維護期間制止運用。維護時刻一般不宜少于14 d。

路途常用的底層資料有：石灰安穩土、水泥安穩土、石灰粉煤灰安穩沙礫、級配碎石、級配礫石。

石灰安穩土底層：將消石灰粉或生石灰粉摻入各種粉碎或本來松懈的土中，經拌合、壓實及維護后得到的混合料。

1、長處：有杰出的板體性、具有必定的強度和耐水性;

2、注意事項：干縮和溫縮特性非常顯著，易導致裂縫，故制止用于路面底層，只能用于路面的底底層。