2分鐘前 德州海鮮干燥設(shè)備廠(chǎng)家來(lái)電垂詢(xún) 臨朐金龍烘干設(shè)備公司[金龍烘干aa5a1c6]內(nèi)容：干燥質(zhì)量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設(shè)備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質(zhì)量的同時(shí)，降低投資費(fèi)用和干燥成本。 由于木材干燥方法和干燥設(shè)備種類(lèi)頗多，市售產(chǎn)品又良莠不齊，為幫助木地板企業(yè)合理選購(gòu)干燥設(shè)備，特撰寫(xiě)此文供讀者參考。

在類(lèi)型眾多的木材干燥窯中，以周期式強(qiáng)制循環(huán)型應(yīng)用廣泛，其操作工藝過(guò)程有典型性，分 4個(gè)階段：①準(zhǔn)備階段。在材堆進(jìn)窯之前，檢查干燥窯內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)和加熱系統(tǒng)使干燥窯內(nèi)氣體加熱，然后關(guān)閉窯門(mén)。②預(yù)熱階段。提高木材溫度，并使木材內(nèi)部水分重新分布以達(dá)到均勻。此時(shí)為不使水分蒸發(fā)，進(jìn)氣門(mén)、排氣門(mén)都需關(guān)閉。按木材初始含水率確定介質(zhì)狀態(tài)參數(shù)，預(yù)熱時(shí)間因樹(shù)種、材種與季節(jié)不同而異，大致為木材每厚 1厘米預(yù)熱1～2小時(shí)。③干燥階段。按基準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫、濕度，適時(shí)啟閉進(jìn)、排氣門(mén)。當(dāng)木材含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，即進(jìn)行中期處理，停止水分蒸發(fā)。同時(shí)通過(guò)噴蒸，以調(diào)節(jié)木材中的水分分布狀態(tài)，縮減含水率梯度，消除干燥應(yīng)力。中期處理次數(shù)系根據(jù)樹(shù)種、厚度、已產(chǎn)生的應(yīng)力狀況而定。④結(jié)束階段。木材干燥到含水率、應(yīng)力等達(dá)到要求時(shí)，即可結(jié)束干燥過(guò)程。此時(shí)要進(jìn)行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應(yīng)力消除。處理方法是提高窯內(nèi)溫度及濕度，處理時(shí)間大致按木材每厚 1厘米，噴蒸1小時(shí)，保持1小時(shí)為度。然后使室內(nèi)介質(zhì)狀態(tài)回到基準(zhǔn)表階段所定參數(shù)，繼續(xù)干燥到木材斷面含水率分布均勻，停止加熱，通風(fēng)冷卻，卸出材堆。在上述過(guò)程中，主要的問(wèn)題是根據(jù)木材的樹(shù)種和厚度選擇和控制好基準(zhǔn)。

真空干燥箱專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快、效率快、干燥周期大大縮短，能耗降低。加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度

在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)速度的諸因子中，周?chē)諝獾膲毫κ菦Q定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動(dòng)的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快，木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)