2分鐘前 德州海鮮干燥設備廠家來電垂詢 臨朐金龍烘干設備公司[金龍烘干aa5a1c6]內容：干燥質量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質量的同時，降低投資費用和干燥成本。 由于木材干燥方法和干燥設備種類頗多，市售產品又良莠不齊，為幫助木地板企業合理選購干燥設備，特撰寫此文供讀者參考。

在類型眾多的木材干燥窯中，以周期式強制循環型應用廣泛，其操作工藝過程有典型性，分 4個階段：①準備階段。在材堆進窯之前，檢查干燥窯內通風系統、加熱系統、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后，開動風機和加熱系統使干燥窯內氣體加熱，然后關閉窯門。②預熱階段。提高木材溫度，并使木材內部水分重新分布以達到均勻。此時為不使水分蒸發，進氣門、排氣門都需關閉。按木材初始含水率確定介質狀態參數，預熱時間因樹種、材種與季節不同而異，大致為木材每厚 1厘米預熱1～2小時。③干燥階段。按基準要求調節窯內溫、濕度，適時啟閉進、排氣門。當木材含水率降至纖維飽和點以下時，即進行中期處理，停止水分蒸發。同時通過噴蒸，以調節木材中的水分分布狀態，縮減含水率梯度，消除干燥應力。中期處理次數系根據樹種、厚度、已產生的應力狀況而定。④結束階段。木材干燥到含水率、應力等達到要求時，即可結束干燥過程。此時要進行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應力消除。處理方法是提高窯內溫度及濕度，處理時間大致按木材每厚 1厘米，噴蒸1小時，保持1小時為度。然后使室內介質狀態回到基準表階段所定參數，繼續干燥到木材斷面含水率分布均勻，停止加熱，通風冷卻，卸出材堆。在上述過程中，主要的問題是根據木材的樹種和厚度選擇和控制好基準。

真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快、效率快、干燥周期大大縮短，能耗降低。加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節溫度

在通常情況下，木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發速度加快，木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動