橢圓和碟形等封頭,為什么均帶有直邊?

是為了防止封頭與筒體連接環焊縫與邊緣應力作用區重合。

若封頭無直邊,其與筒體間的連接環焊縫就成為不同幾何形狀殼體間的連接點,不但產生焊接殘余應力和各種焊接缺陷,同時還產生邊緣應力,使受力狀況惡化。

若封頭帶有直邊,則連接焊縫處就變成了曲率相同的封頭直邊圓筒與圓筒殼間的連接。在壁厚相同時,連接焊縫處就不產生邊緣應力,而僅存在焊接殘余應力。

若壁厚不等,則可將厚者在連接處局部削薄至等厚,這既可消除邊緣應力,也可變為等厚對接焊,利于保證焊接質量。

而在封頭直邊圓筒與封頭弧面的連接點,則是無焊縫的切線交界點,不但無橫推力,且邊緣效應相對也小些。

橢圓形封頭廠家需要對整個施工過程與質量進行嚴格的監測與管理，前期對施工方法與流程進行設計，有計劃的完成整個工作，焊封封頭后及時做好設備后續安裝工作，確保整個工作的連貫性，避免中間由于滯留過久出現問題，以免后期產生不必要的麻煩。在施工過程中，指揮人員需要按照施工條件與信號進行作業，每一道工序完成后都應經過檢測方可進入下一道工序，若遇到大風、雨雪等惡劣環境，可適當暫作，避免受到外界不良因素的影響。

封頭是加熱爐高壓容器必不可缺少的預制構件。因為橢圓型封頭的應力遍布比碟型友誼蓋封頭好，而其深層偏淺，總體沖壓模具較球型封頭非常容易，因而是加熱爐高壓容器常見的一種封頭。在一樣實際操作標準下，封頭形狀的不一樣，其應力遍布及水準是不一樣的。封頭形狀偏差，會造成應力增加量，進而很有可能導致其應力超出允許應力值，造成封頭無效。橢圓型封頭形狀是符合要求的。在生產制造ASME商品的封頭樣板時，把的橢圓曲線每點沿其法向方位（向折射率擴大的方位）移動一段相同的間距（這一段距離務必超過0.625%Di，且取0.625%Di 5mm較為適合），而產生的線條做為樣板的輪廊，那樣的樣板能更體現橢圓型封頭每一個部位的形狀誤差。

橢圓形封頭是由半個橢圓球面和一圓柱直邊段組成，它吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優點。由于橢圓部分經線曲率平滑連續，封頭中的應力分布比較均勻深度bt取決于橢圓形的長、短軸之比，即封頭的內徑I):與封頭兩倍深度之L匕( IJ,I2h ),其比值越小，封頭的深度越大，受力均勻壁也薄，但加工制造困難;比值越人，封頭深度越小，易加工制造，但受力狀態差，壁厚增大。所以一般D,I2h之值以不大于?.G為宜二當I),}2 is一2時，為標準橢圓形封頭，所以是壓力容器中比較常用的一種封頭是指由半個橢圓殼及直邊（圓筒短節）構成的封頭，由于橢圓曲線的曲率半徑連續變化，所以橢圓殼受壓后在其總體部位只產生薄膜應力，橢圓殼與直邊連接處因有公切線，故不連續應力較小，長短軸之比等于2的標準橢圓封頭，其橢圓殼與直邊連接處的邊緣應力很小，應該不予考慮。