英博特MES系統運行于windows平臺上，使用C#.Net語言開發，應用于企業生產管理，具有產品質量檢測、產品追溯、生產數據收集、生產排程、統計分析、倉庫管理等功能。生產管理：對生產過程的工藝參數進行監控和管理，記錄產品生產數量和用料情況，同時記錄機臺工人的工作時間。設備管理是一套對生產設備、運行監控、故障診斷、維修維護、運行統計等進行管理的模塊。該模塊需要和設備聯網系統集成，一起完成該功能。

MES系統會有一個屬于自己的業務流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標準定義該系統的基本上，緊密結合生產工廠的自身特性來規定。具體包括設施運行管理、生產排產、質量控制、生產監控、數據信息即時搜集等幾大功能范圍。

1、生產排產

在生產加工環節中，生產排產的具體任務就是下發的生產計劃開展接收，在接收之后，不可草率的對計劃開展安排，要著力緊密結合企業的資源與設施的能力、工藝標準、生產車間部門的生產操作安排等，緊接著合理地開展生產安排并開展完整的排產。

2、質量控制

在生產過程中，會發生一系列的產品質量數據信息，MES系統會對這些信息內容開展記錄與歸納，并對這些數據信息不停地解析，對各車間的生產開展工藝產品質量監視，匯總出產品的產品質量狀況并逐步完善生產工藝的產品質量。

3、設施運行管理

針對生產層的人來說，即時了解設施的運行狀況針對及時處理設施故障、降低設施成本有著積極意義，系統會即時搜集設施運行環節中的數據信息并進行自動解析，產生一系列的設施運行狀況統計報告。

4、實時數據搜集

根據數采設施對設施、產品質量、工藝與物料等信息內容開展搜集，而系統中的即時數采模塊會根據特定的通訊方式接收這些數據信息，緊接著，為其他板塊提供數據支持。

通過制造業實施MES系統，可以將生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、報告等管理功能集成在一個統一的平臺上，使用統一的數據庫，通過網絡連接進行生產和質檢同時，工藝、物流等部門提供車間管理信息服務。在MES系統規劃部署過程中，不僅需要關注車間生產過程中的生產計劃和防錯控制要求，還要求MES系統延伸到前端的物流環節和后端銷售和質量追溯鏈接。

倉儲管理系統的重要內容是管控出現在四堵墻里邊的收、發、存等流程的執行系統。

其一，定義了此系統的功能范圍僅僅是在“四堵墻里邊”，墻外的事則沒有在它管控范圍內；

其二，倉儲管理系統是個執行工作系統，它只能夠管理倉庫內部出現的一系列物理動作，而沒法進行與庫存、庫位等有關的計劃和優化。

為了符合企業的需求，提供一套整體化的解決方案，有關外延模塊就變得特別關鍵了。客戶需求的轉變 ，這類轉變 和新需求則鞭策著軟件廠商務必按時對其產品，不管是在功能上，或是技術上進行強化和更新換代。

一般，軟件商會每一年發布一個產品的升級版本，除開填補上一個版本中的缺點外，也會提升來于用戶方的合理性建議并為此開發的新功能。

此外，整個技術層面的改變也是至關重要。現如今，技術更新日新月異，軟件廠商則更加是立在前沿陣地，因此一般在產品上表現其轉變 與在技術領域的地位。

在選取供應商時，產品本身的性能固然很重要，但我們也千萬不能忽略其售后的實施與服務。在實施過程中，實施團隊的素質也變得尤為重要。